专业生产合模机 维修合模机 合模机应用介绍 合模机工作原理

合模机应用介绍：合模机：一种专业的加工模具设备，采用多种可靠装置、装配，有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。主要用于在模具制造后期研配时，对上下模用不同的压力加压合模。

现代模具工业有“不衰亡工业”之称，衡量一个城市工业的发达与否，**要看的是这个城市的模具业是否发达，而纵观全国模具发达城市如上海、“长三角”地区、深圳、东莞、“珠三角”等地区的各个模具工厂，为了更快、更好的做出产品，纷纷投资购买各种加工中心，数控铣床和精密火花机，这在很大程度上提高了模具的制作精度，却忽略了一个模具制造中**根本的环节——试模（飞模）。

目前试模（飞模）仍停留在二十世纪的水平，即：中小型模具用手工翻身，手工敲打，大模具用各种起吊设备强制翻身，自由落体式摔打。这样的工作结构给成品的模具留下了不可弥合的伤口和隐患。

1.会产生巨大的噪音，污染了工作环境。

2.极大的消耗了工人的体力，由于工人体力的下降会产生各种工伤事故。

3.由于模具的模坯（模架）一般采用中碳钢，钢性较软，而模具的面积较大，用铜棒大力敲打会给模架的表面留下深深的凹坑，严重硬响了模具的外观质量，而随着铜棒的落点不同，模具分型面红丹的效果也不同，如何正确的判断试模（飞模）的正确红丹，这就需要工人有相当的经验和基本功。

由于每个模具师傅的经验和判断有差别，会导致模具注射出的产品出现走飞边，缺胶或多胶，既增加了试模次数又误了正常工期。对于大型模具来说，由于人为已达不到飞模效果，所以它的飞模过程就更复杂和危险，**，模具要用起吊设备强制翻转，然后将模具吊开，以自由落体方式飞模，飞模过程中产生的强大的惯性和冲击力对起吊设备的伤害是巨大的，对人员的伤害的潜在威胁也是巨大的。在世界发达国家，如美国、日本，它们在20世纪末已经看到了这一点，并生产制造出了**代飞模产品——传统型压板锁模合模机，并将其运用到了模具制造中，在中国一些大、中型企业也越来越认识到了用合模机、翻模机取代人工敲打和强制翻身的重要性和必要性。

双达橡塑机械厂成立于2002年，座落在冀南平原，义和团起源地，义和团领袖赵三多的故乡，威县梨园屯干集工业区，南距邢临高速路口五公里，106辅道武馆线从公司门前经过，交通条件优越。是生产橡塑机械、模具的专业厂家。经过多年的不断发展，已成长为业内的佼佼者，并始终在橡塑机械行业中担当排头兵的角色。

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　　时代在进步，企业在发展，今后，我们还会本着“质量**，信誉为本”的理念，一如既往地竭诚为广大客户服务！

合模机是一种专业的模具研配设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作盘，以及电磁比例阀。合模机操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期，使模具生产得到更好的安全保障。