1、锅炉点火排汽消声器
本型消声器系综合了**合理的消声原理所设计。高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压体经大容积扩压后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能,其噪声虽然功率大为削弱,但往往会因排汽偏离设计值等诸原因,使噪声仍然高于标准值。为此,在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩,它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计,用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后,总消声量可达36~45分贝。()
2、蒸汽安全阀消声器(TA型)
对于锅炉等压力装置的安全门,其排汽既应避免过大的噪声,更应让汽流顺利排出,为此,以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段即不宜采用,这种限制历来是安全门消声器的设计难点,也是安全门消声器消声效果差的原因。本实用新型用于安全门的消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理,其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔,在结构上更强化了抗、阻消声机理,达到了理想的消声效果。
3、低压蒸汽消声器(TD型)
各工矿企业使用着大量0.13Mpa及以下的低压锅炉,在电站热力系统中也有着大量的低压热力装置,如背压式汽轮机、除氧器、辅助抽气器、汽轮油泵、锅炉连续排污、定期排污等。上述设备的排汽管要求配置结构轻便、安装更方便的消声器。本公司针对不同的消声对象,设计有**的除氧器系列、背压式汽轮机系列及其它系列产品,可满足用户的要求。
一:用途及产品优点
锅炉排汽消声器主要用于电力、石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体消声排放的有效消声。是消除蒸汽排放性噪声的重要措施。各类锅炉排汽蒸汽不仅高温高压,且排放频带宽,衡量蒸汽排放消声器的好坏,主要考虑以下三个方面:
1、消声器的消声量能满足《工业企业噪声标准》的要求。
2、消声器能适应不同频率、高温和压力(低中高压、超高压、亚临界、超临界)。
3、消声器的结构性好(尺寸合理、强度高、寿命长、安装方便)。
二、消声器原理
锅炉排汽消声器是主要建立在“小孔喷注”理论结合阻抗扩容吸声的消声原理,锅炉蒸汽排放一般流速快,气流噪声高,需先以通孔扩流,经过多次通孔后的蒸汽在抗性扩张室得到降压降流,气流再经小孔喷出,喷出后其各倍频带的声功率已降低,而声压级的频率被推高到20000Hz以上范围,其噪声大为削弱,但部分频率的二次噪音还需要进一步消声,我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构,它系根据
降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计,用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后,消声量可达30-45分贝。使之达到<<工业企业噪声标准>>要求。
三、消声器定购选型
本厂生产的消声器是按各参数要求进行精心设计,在订购排汽消声器时须提供下列资料,才能获得**大的消声效果:
(1)蒸汽排放量多少(T/h)、压力、温度。
(2)排汽管通径、壁厚。
(3)结构可选定小孔式或抗喷阻复合型。一般用户选购复合型消声器,消声效果好,材质内部为不锈钢,壳体材料为碳钢;接管可选取焊接或法兰对接;支腿可选取腿式或耳式结构;
四、规格型号
型号举例说明如:PD-6/57
P-排汽消声器代号
D--排汽压力 6-排汽量
57-排汽管径
注:温度对选材很重要 温度≤350℃可选碳钢制造 ≥485℃应用不锈钢
≥530℃应用12Cr1MoV
型号
|
类别
|
外形尺寸
|
底座螺孔
|
接管规格
|
总长
|
外壳高度
|
壳体外径
|
孔距
|
孔径
|
孔数
|
L
|
L1
|
D
|
b
|
d1
|
n
|
d 0 ×δ
|
TA-39-65/15( 过 )
|
中压
|
1334
|
1334
|
380
|
272
|
20
|
20
|
89 × 5
|
TA-54-75/25( 过 )
|
次高压
|
1686
|
1486
|
440
|
314
|
20
|
20
|
108 × 5
|
TA-100-130/80( 过 )
|
高压
|
2610
|
2360
|
673
|
474
|
23
|
23
|
159 × 5
|
TA-100-220/85( 过 )
|
2610
|
2360
|
673
|
474
|
23
|
23
|
219 × 6
|
TA-100-220/125( 过 )
|
2234
|
1984
|
825
|
579
|
23
|
23
|
273 × 7
|
TA-100-410/70( 过 )
|
2076
|
1876 |
685
|
483
|
23
|
23
|
273 × 7
|
TA-140-420/100( 过 )
|
超高压
|
2270
|
2020
|
825
|
579
|
23
|
23
|
273 × 7
|
TA-140-670/100( 过 )
|
2270
|
2020
|
825
|
579
|
23
|
23
|
219 × 8
|
TA-140-670/200( 过 )
|
2455
|
2205
|
1160
|
810
|
27
|
27
|
273 × 8
|
TA-170-1000/280( 过 )
|
亚临界
|
2960
|
2710
|
1310
|
914
|
27
|
27
|
273 × 14
|
TA-28/510-670/100( 过 )
|
再热器出口
|
2054
|
1804
|
785
|
552
|
23
|
23
|
325 × 13
|
TA-28/510-670/100( 过 )
|
2344
|
2094
|
935
|
655
|
27
|
27
|
325 × 18
|
|
型号
|
类别
|
外形尺寸
|
底座螺孔
|
接管规格
|
总长
|
外壳高度
|
壳体外径
|
孔距
|
孔径
|
孔数
|
L
|
L1
|
D
|
b
|
d1
|
4
|
d 0 ×δ
|
TA-39-65/15( 饱 )
|
中压
|
1334
|
1334
|
380
|
272
|
20
|
4
|
89 × 5
|
TA-54-75/25( 饱 )
|
次高压
|
1686
|
1486
|
440
|
314
|
20
|
4
|
108 × 5
|
TA-100-130/80( 饱 )
|
高压
|
2510
|
2260
|
673
|
474
|
23
|
4
|
159 × 5
|
TA-100-220/85( 饱 )
|
2510
|
2260
|
376
|
474
|
23
|
4
|
219 × 5
|
TA-100-220/125( 饱 )
|
2084
|
1834
|
825
|
579
|
23
|
4
|
273 × 7
|
TA-100-410/70( 饱 )
|
1976
|
1776 |
685
|
483
|
23
|
4
|
273 × 7
|
TA-140-420/100( 饱 )
|
超高压
|
2120
|
1870
|
825
|
579
|
23
|
4
|
273 × 7
|
TA-140-670/100( 饱 )
|
2120
|
1870
|
825
|
579
|
23
|
4
|
219 × 6
|
TA-140-670/200( 饱 )
|
2305
|
2055
|
1160
|
810
|
27
|
4
|
273 × 7
|
TA-170-1000/280( 饱 )
|
亚临界
|
2810
|
2560
|
1310
|
914
|
27
|
4
|
273 × 7
|
TA-32/336-670/200( 饱 )
|
再热器出口
|
2160
|
1910
|
985
|
690
|
27
|
4
|
426 × 7
|
TA-39/336-1000/200( 饱 )
|
2344
|
2014
|
955
|
655
|
27
|
4
|
325 × 7
|
|
|