起重机类型 | 门式 | 操作形式 | 单独操作或集中操作 |
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结构形式 | 单吊点或双吊点 | 跨度 | 40 米 |
悬臂长度 | 40 m | 有效起升高度 | 40 m |
额定起重量 | 100 T | 适用范围 | 水利水电 |
最大车行速度 | 15 r/min | 额定起重力矩 | 10 |
最大回转速度 | 15 |
固定卷扬式启闭机 一、结构和特点水工闸门中应用**多的启闭设备,与其他启闭机相比有以下特点:(1)结构简单、自重轻、运行可靠,维修方便。(2)闭门靠自重,不提供闭门力,在承受惯性荷载是,对起升机构有缓冲作用。(3)采用双联滑轮组,在启闭古城中闸门不会左右晃动。(4)起重容量范围大,可适应各种启闭力的要求。(5)占地面积大,钢丝绳易磨损,水中抗腐蚀能力差,寿命短。二、起升机构的主要零部件(一)钢丝绳:强度高、挠性好,工作可靠。(二)滑轮组当起升荷载一定时,与不用滑轮组相比,钢丝绳拉力减小,吊物起升速度变慢,钢丝绳的长度增加,这个变化的比率,就是滑轮组的倍率。滑轮组的倍率计算公式为:HLSQm== 钢丝绳的**大拉力公式为:nKmQS?=max K——滑轮组形式系数(单联K=1;双联K=2)(三)卷筒组(四)驱动传动机构1、驱动装置有人力驱动装置和电力驱动装置两种。3、传动装置即是齿轮减速器或齿轮减速器加开始齿轮,作用是传递运动,降低转数,增加扭矩。减速器所用的润滑油,通常按圆周速度、环境温度以及齿面压力来选。压力大,速度低,温度高者,采用粘度较大的润滑油,反之则小。环境过低时,可用机械油或汽轮机油。(五)联轴器和制动器联轴器:联接两根轴的部件叫联轴器,它的作用是使被联接的两根轴同时转动,传递运动和扭矩。制动器的作用是调节重物的下降速度,制动和持住重物,使其可靠地静悬于空中。(六)安全行程装置1、过荷切断装置当荷载超过额定负荷,将自动切断电源,是启闭机停止运行,避免零件及钢结构的损坏,一般把超载值限定在额定荷载的10%范围内。2、行程指示器也称深度指示器,用来指示闸门的升降位置,并通过行程开关使闸门不超越上下限位置。常用的行程开关器是用机械传动方式由指针在刻度盘上指示闸门位置。
固定卷扬启闭机电源采用三相四线制交流380V,50Hz供电。电源通过外部提供的动力电源直接引到动力控制柜总断路器上,分别提供各机构电气传动所需的三相、380V主电源及照明、检修等辅助电源。配电保护系统由总断路器、总电源接触器、各机构自动开关组成,从而可以使发生故障的支路被隔离维修,而不影响其它支路的操作,把故障的影响压缩到**小范围。配电控制回路中,设有整机电源的起动、停止、互锁、电源指示、安全开关及限位开关等环节,设有短路保护和过流保护、缺相保护、限位保护、过载保护、主隔离开关、断开总电源的急停按钮以及行程保护。当供电电源中断时自动断开主回路。
起升机构:电动机2×160KN型起升机构采用一台电动机集中驱动,电机型号为YZ180L-8-11KW,由一套控制系统控制该起升机构;电机采用直接起动的方式起动,在控制柜上设有起升、下降按钮操作。
制动器采用电力液压块式制动器,制动器与起升电机并联,与电机同时得失电。即当电机得电失,制动器打开,当电机断电时制动器自动抱闸。
行程、负荷检测及其限制位置(1)启闭机的起升机构设有吊点行程检测及位置控制;(2)启闭机设有开度负荷监控显示仪(仪表配多圈**式光电编码器)。负荷检测装置选用性能优良的电子荷重传感器,当荷载达到额定负荷1.1倍时,应切断电源并发出声音报警信号。负荷降低后仍能恢复正常工作,并能避免由于动荷载引起的误操作和双吊点的荷载不均,检测装置传感器精度不低于0.5%、系统精度不低于1%。高度显示装置,除具有上、下极限位置保护功能外,还可显示闸门在孔口或门槽内的位置。扬程在现地电控柜上以数字全程显示,并能显示闸门的全开、全关、任意开度位置的状态信号。显示精度为1mm;(3)该启闭机还具有其它开度位置预置的功能,位置个数为5~10个;行程检。
固定卷扬式启闭机的试运转试运转前15天通知制造厂、设计、监理工程师试运转时各方均有代表在场方能作试验。1空载运行启闭机不与闸门连接的情况下进行。**应对电气、机械部分进行检查和必要的试验确认一切正常后再作启闭机升降机构的空载运行在试验过程中检查电气、机械各部分运行情况。.2带负荷试验即启闭机与拉杆、闸门进行连接在闸门不受水压力的情况下对升降机构分别在行程内升降往返三次。在试验过程中对电气和机械部分进行检查。a、电动机运行平缓三相电流平衡。b、电气设备无异常发热、烧损、冒火等现象。c、机械部分运转时均不应有冲击和其它异常。d、运行时制动闸瓦应全部离开制动轮,制动时应平稳、无冲击。e 、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不超过65℃。f、闸门上两个吊点的高程位置应一致闸门在升降过程中无卡阻现象。g、高度显示装置行程限位装置动作正常。试验后对试验有关情况均作记录交监理工程师。