| 起重机类型 | 其他 | 操作形式 | 单独操作或集中操作 |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 单吊点或双吊点 | 跨度 | 40 米 |
| 悬臂长度 | 40 m | 有效起升高度 | 40 m |
| 额定起重量 | 100 T | 适用范围 | 水利水电 |
| 最大车行速度 | 15 r/min | 额定起重力矩 | 10 |
| 最大回转速度 | 15 |
弧形闸门的旋转幅度一般为闸门的挡水高度。优点：可封闭相当大面积的孔口；所需闸敦高度和厚度较小；没有影响水流流态的门槽；所需启闭力较小；埋设件较简单，用钢量少。缺点：需要较长的闸敦；闸门所占空间位置较大；不能提出孔口以外检修、维护，不能在孔口间互换；闸门承受的总水压力集中于支铰处，对土建结构不利。
其他类型的弧形闸门（1）反向弧形闸门（2）下沉式弧形闸门（3）竖轴式弧形闸门（4）无闸敦型活动挡水闸
弧形闸门的制作工艺
1、弧形闸门制造按设计图纸和GB/T14173-2008的有关规定执行。2、焊缝分类：一类焊缝，闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝，闸门吊耳板的对接焊缝，闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝；二类焊缝，闸门面板的对接焊缝，闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝，吊耳板与门叶的组合焊缝主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝；三类焊缝，不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。
3．弧门止水采用橡塑复合止水橡皮。门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在工厂配钻。
4、体形复杂的构件材料应按事先制作好的样板下料、拼装。支臂翼缘板的拼装应采用加引弧板其厚度和坡口与主材相同的对接焊缝并保证焊透。
5、铰链、铰座为ZG310-570，其毛坯必须进行人工时效处理，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求并按有关规定进行超声波探伤检查。
6、支铰轴为40Cr，调质处理，表面镀铬，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求，并按有关规定进行超声波探伤检查。
7、支铰轴承必须采用高承载、低摩阻、长寿命的铜基镶嵌自润滑关节轴承。轴径Φ560mm，额定静载≥58700kN，额定动载≥33800kN自润滑摩擦系数≤0.12，使用寿命≥50年。要求轴承供货商必须具有生产轴径Φ560mm及以上的弧门支铰轴承业绩且良好运行5个工程以上。
8、弧形闸门按GB/T14173-2008规定，出厂前应进行整体组装，其检查部位和偏差应符合GB/T14173-2008的有关规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。
弧形闸门支铰转动不良的处理弧形闸门支铰是闸门转动中枢。1、支铰故障的原因（1）由于支铰座位置较低，泥沙容易进入轴承间隙中，日久结成硬块，增加摩阻力。（2）支铰轴注油不便润滑困难，尤其因支臂转角小，承力面难以保留油膜，日久锈蚀，容易发生卡阻故障。（3）两只铰轴线不在同一轴线上，属制造或安装误差过大所致。2、支铰检修（1）先卸掉外部荷载，把门叶适当垫高，使支铰轴受力降低到**低限度，然后加以支撑固定，以利拔取支铰轴。（2）视支铰轴磨损和锈蚀情况，进行磨削加工，并镀铬防锈。（3）对于支铰轴不在同一轴线上的，应卸开支铰座，用钢垫片调整固定支座或移动支座的位置，使其达到规范的精度要求。（4）清洗注油，安装复位。油槽与轴隙应注满油脂，并用油堵将油孔封闭。
