颜色 | 调色定制油漆颜色 | 单件净重 | 4公斤 20公斤 |
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保质期 | 12月 | 金属涂料分类 | 聚氨酯涂料 |
干燥时间 | 自干快干速干 h | 耐水性 | 耐变色 不掉漆 |
1 、佛山市机械油漆涂料的组成:佛山机械涂料,我国传统称为“佛山机械油漆”,是一种喷涂装饰材料,这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上,形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
2 、佛山机械油漆的作用:
(1) 保护作用机械设备物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、金属腐朽、风化等破坏现象。在机械机床表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2) 佛山机械油漆装饰作用不同材质机械设备金属的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。
(3) 佛山机械油漆特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。
3、佛山机械油漆的基本名词解释。
△佛山机械油漆固含:**后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分,这一部分所占的百分比称为固含量。
△佛山机械油漆指触干/指压干/实干:
佛山机械油漆施工后就要等它干结成膜,一般来说,其时间越短越好。佛山机械油漆指触干也称表干时间,是指施工后,用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃,它不断地落下又不断地飞扬,当涂膜表面未达以指触干时,尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。
因此表干时间越短,就越能减少落尘的污染,也可大大地降低流挂的发生。但表干太快,将影响流平效果。指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时,被涂物(机械)可轻轻搬运至其他地方。实干是指佛山机械油漆漆膜达到了**高硬度所需要的时间。PU类漆实干时间(不加热)一般在施工72小时以后才达到。影响佛山机械油漆干燥速度的一个**主要因素是温度。温度越高,干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。
4、佛山机械油漆的组成及各组成的特点:
(1)成膜物质佛山机械油漆成膜物质是组成涂料的基础,它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性质起决定性的作用。佛山机械油漆成膜物质具有的**基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜,并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶,形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态,也可以是固态。
(2)佛山机械油漆颜填料佛山机械油漆颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩,并使涂膜具有一定的遮盖被涂物件表现的能力,以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。按其在佛山机械油漆中所起的作用可分为着色颜料、体质颜料、防锈颜料和特种颜料。
(3)佛山机械油漆助剂佛山机械油漆助剂也称为机械涂料的辅助材料组分,它是涂料的一个组成部分,但它不能单独自己形成涂膜,它在涂料成膜后可作为涂膜中的一个组分而在涂膜中存在。根据助剂对涂料和涂膜的作用,现代涂料
所使用的助剂可分为以下4个类型:
1) 对佛山机械油漆生产过程发生作用的助剂,如:消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等。
2) 对佛山机械油漆贮存过程发生作用的助剂,如防结皮剂、防沉淀剂等。
3) 对佛山机械油漆施工过程发生作用的助剂,如:催干剂、流平剂、防流挂剂等。
4) 对佛山机械油漆膜性能发生作用的助剂,增塑剂、消光剂、防霉剂、阻燃剂、防静电剂、紫外光吸收剂等。
(3)佛山机械油漆溶剂佛山机械油漆溶剂是为使液态的涂料完成施工过程所必需的一类组分。溶剂组分的作用是涂料的成膜物质溶解或分散为液态,以使易于施工成薄膜,而当施工后又能从薄膜中挥发至大气中,从而使薄膜形成固态的涂膜。溶剂组分通常是可挥发性液体,习惯上称之为挥发分。现代涂料的溶剂包括水、无机化合物和有机化合物。
5、佛山机械油漆的分类方法:
(1)按佛山机械油漆的形态分类和命名:
1)固态佛山机械油漆 2)液态佛山机械油漆
(2)按佛山机械油漆的成膜机理分类和命名:
1)非转化型佛山机械油漆
2)转化型佛山机械油漆
(3)按佛山机械油漆的施工方法分类和命名:
1)刷涂机械油漆
2)辊涂机械油漆
3)喷涂机械油漆
4)浸涂机械油漆
5)淋涂机械油漆
6)电泳机械油漆
(4)按机械油漆的干燥方式分类和命名:
1)常温干燥涂料
2)加热干燥涂料
3)湿固化机械油漆
4)蒸汽固化机械油漆
5)辐射能固化机械油漆
(5)按机械油漆的使用层次分类和命名:
1)机械油漆底漆
2)机械油漆腻子
3)机械油漆面漆
(6)按机械油漆的涂膜外观分类和命名:
1)机械油漆物理成膜方式
A. 溶剂或分散介质的挥发成膜
B. 聚合物粒子凝聚成膜
2)化学成膜方式
7、什么是PU机械油漆? PU机械油漆:双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。
8、PU机械油漆的优点是什么?
1)与其他机械油漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU机械油漆膜的断裂伸长率**高,所以广泛用于地机械漆、机床漆;
2)兼具保护性和装饰性,可用于高级机床、高级机器、钢琴、大型机械等的涂装;
3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面(金属、五金、机械、机床、发电机等量齐观均有优良的附着力。
4)漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等。
5)能烘干,也能低温固化。可施工季节长。
6)可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种。
9、PU机械油漆在施工中应注意什么问题?
1) 必须充分搅匀,按规定配比配准,如果固化剂组分太多则漆膜脆,且易起水泡;太小则漆膜软、干燥慢、降低了耐水性、耐化学品性。
2) 必须注意有效施工时限。
3) 取料完毕罐盖要密闭,以免吸潮变质。
4) 漆料搅拦后静置20min,待气泡消失后施工。
5) 机械设备物面必须干燥,若水分含水量高难度,容易引起漆膜起泡。
6) 必须在涂膜完全干透后进行充分的打磨,然后才进行下一道涂装;否则采用“湿碰湿”施工工艺。此两面三刀种施工方式均可使涂层之间附差良好,避免涂膜剥落。
7) 如果有可能,尽量使用无空气喷涂;在使用压缩空气进行喷涂时,必须保证空气中的水汽和油污已充分滤去,以免发生缩孔和气泡
8) 有以下的因素会使漆膜产生气泡:湿度高、温度高、物面水公高、稀释剂含水量高、压缩空气含水、空气压力太高等等,必须留意,尽量避免。
10、哪些因素对机械油漆涂层寿命有影响?
1)表面处理:50%涂装的标准:涂装前必须达到无油污、无水分、无黏附性的杂质、无酸碱等残留物,表面要有一定的粗糙度,表面处理后,必须尽快完成施工。
2)其他因素:20% 3)机械油漆本身的性能和质量:30% 11、以PU机械油漆为例,说明PU漆的组成。 PU高品质哑光清+固化剂A+PU稀释剂 1:0.5:0.8 12、什么是NC机械油漆? NC机械油漆:硝酸纤维素漆
NC机械油漆=挥发(稀释剂、溶剂)+不挥发分(成膜物质:硝酸纤维素、树脂、增塑剂、颜料)
桔纹漆
银粉漆
砂纹漆
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