1、木材含水率应在8-12% 之间,过高或过低均会影响胶合质量。 2、木材胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲。
3、拼板前,请先将其他准备工作做好,然后再配置胶水。
4、配置胶水时﹑配比一定要正确,应使用计量过的容器,如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器。
5、胶与固化剂混合时,应搅拌均匀。
6、胶水配好后,请在胶的活性期内用完。本胶的活性期(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性 期)为2 小时/25 ℃左右,夏季气温较高,活性期稍短,反之则活性期稍长,所以请注意气温变化。因此操作时应 根据用量调配,并在2 小时内用完,以免浪费。
7、胶混合后,可能会冒气泡或略微胀大,均属正常现象,可继续使用。
8、胶水可以预热至50-60 ℃﹑使胶的粘度降低。充分渗透进木微孔中,使胶的粘结效果更好。
9、涂胶应均匀适量,要求双面涂胶。
10、涂胶操作时间应适当,时间过长,胶合强度会下降。
11、涂胶后不能曝放过久,否则胶合强度会下降。
12、加压时,压力要足够,但不能过大,应适中,加压要均匀。软木为6KG/ c ㎡,硬木为10-15KG/c㎡ 。冷 压:5 ℃-15 ℃ 至少40 分钟;15 ℃-30 ℃ 至少30 分钟;30 ℃以上 至少 15 分钟。
1 3、以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多,建议贵公司先试用或技术部检测之 后,确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途,才能批量适用,否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任。
本产品呈碱性,应避免长时间与皮肤接触,不慎入眼,请立即用大量清水冲洗,如有不适及时就医。
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