北京恒坚伟业工程技术研究有限公司是专业从事各种高性能碳纤维复合材料的技术开发、生产、销售及工程技术服务为一体的研究型企业。我司采用日本东丽公司、台塑集团等世界品牌公司生产的**原材料,专业生产碳纤维布,碳纤维板，芳纶纤维布，碳纤维胶，粘钢胶，灌钢胶,植筋胶,粘篷胶,灌缝胶等各种建筑用胶,不断引用高科技和各种先进工艺设备，缔造国内**的碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布等高性能纤维材料，不断地为国内外客户提供品质优、性能好、工艺上乘、外型美观的各种产品。

公司在学校抗震加固,别墅改造加固、桥梁改造加固、机房改造加固、游泳馆改造加固、银行改造加固、大型商业楼改造加固以及各种悬挑构件改造加固设计施工、土木工程结构加固设计施工和钢结构设计施工方面有着**优势。内容包括植筋（锚栓）锚固、粘钢、粘碳纤维布（板）、粘芳纶纤维布，裂缝加固与止水堵漏、外包型钢、新老混凝土界面处理、加大截面法加固、钢筋阻锈、灌浆料加固修补、喷射混凝土、混凝土结构无损切割开洞拆除等。业务范围涉及民用建筑、工业建筑、市政道路桥梁、水利工程、电力工程等多项施工领域。专业承接全国各地碳纤维布加固，碳纤维板加固，芳纶纤维布加固，粘钢加固，植筋加固，包钢加固，喷射混凝土，钢结构及土木工程结构加固.  欢迎咨询及合作.销售部张先生1-8-2-0-1-2-0-7-8-0-7

在此,全面地介绍一下我们公司的产品芳纶纤维布:

芳纶纤维布

恒坚芳纶纤维布采用进口芳纶纤维开发而成，性能完全符合国家规范，是新一代混凝土结构加固增强纤维材料，由于芳纶布具有高强度、高弹性模量、韧性、热稳定性和不导电等优越特性，在土木工程建设、加固工程等领域得到越来越广泛的应用。

芳纶布性能特点：
   高强度、耐热性能佳：抗拉强度是钢材的7倍；
    重量轻、 柔软性好：重量是钢材的1/5；如同编制衣物的纤维一样；
    绝缘性：适合地铁、隧道、工业产房、电力工程等绝缘要求很高的工程；
  耐久性，不生锈，防耐蚀；适合酸、碱、盐和湿热环境的使用，如沿海建筑工程，特别是海港码头工程。

抗疲劳性，抗动载性能优越：特别适合桥梁加固修复工程

抗剪切能力：芳纶纤维的抗剪切能力是所有FRP材料中**强的。
 施工便捷，性能价格比优，易于维护

芳纶布应用范围

混凝土梁、板和柱等建筑结构的抗剪、抗拉、抗弯、延性和抗震加固补强；

桥梁、高速公路、地铁隧道、车站、工业产房、机房改造以及其他需要绝缘的建筑物；

民用建筑、工业建筑、市政道路桥梁、水利工程、电力工程和能源等基础设施的结构加固修复。

芳纶施工工艺

芳纶纤维布加固施工基本步骤按照下列要求进行。

1.施工准备

2.混凝土构件表面处理：剔除强度不足的风化层及抹灰层，表面修复平整。

3.混凝土表面经找平处理之后，在涂底胶前清扫干净

4.配制并涂刷底层，具体步骤如下：

a.按施工图纸要求裁剪芳纶布。

b.打墨线

c.配制浸渍树脂

d.涂底层浸渍树脂

e.粘贴芳纶纤维布

芳纶布按施工图进行粘贴，用滚筒反复滚压芳纶纤维布，使其与混凝土紧密结合。

f.涂外层浸渍树脂

底层的树脂浸透纤维布后，外层还要再涂一遍树脂。用滚筒沿芳纶布纤维方向均匀地涂抹树脂，并反复滚压以赶除残留气泡，使芳纶布、树脂和混凝土构件粘结成一体。

g.多层粘贴的情况:

芳纶布粘贴2层或更多层时，重复上述d- f的施工过程。

h.养护

5.在粘贴号芳纶布之后，应对其进行适当的外部保护。

芳纶布技术参数：

粘钢加固

我司专业承接全国各地碳纤维布加固，碳纤维板加固，芳纶纤维布加固，粘钢加固，植筋加固，包钢加固，喷射混凝土，钢结构及土木工程结构加固，欢迎咨询及合作. 张先生1-8-2-0-1-2-0-7-8-0-7

     粘钢加固技术适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。加固后的构件重量增加或减少；同时

不影响构筑物的使用净空，不改变构件外形；且连接处受力均匀，不会产生应力集中。粘贴钢板加固

施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和

原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且

处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。

一、特点：

1.            施工简便，快捷，不影响结构外形；

2.            加固后占用空间小，不影响室内正常使用功能；

3.            养护周期短，常温下24小时可拆除夹具或支撑，3天后可受力使用。

二、适用范围：

1.            环境温度小于60℃，相对湿度70%，无化学腐蚀；

2.            粘结钢板厚度2-6㎜为宜；

3.            提高结构承载力加固，如墙体开洞加固，梁、柱加固；

4.            构件混凝土强度等级不低于C15。

三、施工工艺流程：

     定位放线---砼面层及钢件表面处理---卸荷---预贴---配制结构胶---钢件涂胶、粘贴---加压固定---固化、养护---检验、验收----防腐处理。