类型 | 耐磨防腐 | 用途 | 用于自动化设备、 磨具、污水处理设备的耐磨防护 |
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按溶剂类型分 | 固态基 | 单件净重 | 560 g |
保质期 | 24 个月 | 总固含量≥ | 99 |
干燥时间≤ | 1-10min | 耐水性 | 强 |
包装规格 | 双组份 |
产品特性:
耐腐蚀,抗磨损:优异的耐磨性能,在浸没状态下,耐磨性能是硬质合金钢的8倍,是硫化橡胶的7倍,是超高分子聚乙烯的3倍。
良好的附着性能:根据不同的基材配置不同的底漆及粘接剂,针对金属、非金属基材 能找得与之配套的底漆及粘接剂。
施工方便:施工简单,常温施工,对湿气、温度不敏感,无污染。
环保涂料:对环境无污染,不含挥发性有机物(VOC)快速固化,不含催化剂。
色泽美观:原型再现性好,涂层连续、致密,无接缝、无孔,美观实用,防紫外线性能良好。
95SU
95SU聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份材料
产品描述:固态加热型多组份聚氨酯喷涂材料。
材料:剥裂的TDI聚醚(游离分子小于0.1%)
贮放时间:在65℃温度条件下低于1分钟
无粘性时间:在21℃温度条件下需5-10分钟
无手印时间:在21℃温度条件下需10-20分钟
硬度:肖氏A95±5(肖氏D55±5 )
撞击回弹能力:暂无相关报告
耐冲击力:大于1.1MPa(ASTMD2794)
撕裂强度:18.93kg/cm(ASTMD-470), 22.3kg/cm, Die C
抗拉强度:24.1MPa(ASTMD412)
伸长率:275%(ASTMD412)
耐磨性能:用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦,轮体每进行1000转的摩擦,涂层的重量损耗为0.074克(ASTMD1-044)
工作温度:-56℃到93℃之间
抗霉(菌)性能: 无霉性
固化后涂层重量:涂层厚度为25μm情况下,每平方米的重量是29g
模量:12.9MPa(ASTMD412-68)
固化时间:在21℃条件下,固化时间为5天
涂装间隔时间:可连续喷涂,间隔不超过2小时
挥发性有机化合物:95SU为固态形式存在,因此不存在VOCs.建议在使用前考虑当地、省或联邦的相关规定。
配比后固态物质含量: 为固态。
燃点: 无燃烧点,95SU的两组份涂料在运输、储存以及使用过程中具有燃烧性。
BR-3S
BR-3TM
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