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氧化铝，碳酸钠，氯化铝，氯化锌，氯化钡，氯化铁，氧化亚铁，硫化钾，硫酸锌，氧化钠，氯化氢的化学式

T6是水冷

  品种和包装材料也各不相同。从其内装物分：硅胶干燥剂、氧化铝干燥剂、天然活性干燥剂、干燥片、干燥纸等，广泛用于食品、药品、电子产品、家用电器、工艺品、仪器、仪表、服装、鞋帽等产品的储存和运输中控制环境的相对湿度、防止物品受潮、霉变或锈蚀。

2天然活性干燥剂的用途

天然活性干燥剂(Bentonite desiccant)是以蒙脱石为主的铝硅酸盐，是由一种天然稀有的具特殊结晶层状的粘土矿石，经特殊技术提纯加工而成。它的层状四面体和八面体晶片排成六角网格，具有吸附水化阳离子的能力，吸水后引起晶格膨胀，具有吸湿、除氧、保鲜、防蛀、长效等功能。是一种新型、健康、绿色、纯天然矿物干燥剂。
特点：纯天然无毒、无污染、无任何化学添加剂。
可入药、作排毒、解毒药品。
可作饲料添加剂，可在农肥化肥中起缓释作用，而使肥效提高。
堆积密度高、体积吸湿率高、造价低。
对金属制品无腐蚀性。

3分子筛的用途

简介：A—钾型，是一种碱金属硅铝酸盐，能吸附临界直径达3A°的分子。
用途：不饱和烃物料；石油裂解气、乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔等工业气体脱水；极性液体：甲醇、乙醇的干燥；中空玻璃中空气干燥、制冷剂干燥；食品及CO2气体干燥。
再生：采用提高再生气温度吹扫或加热抽真空等方法再生，可重新使用。（再生脱水的效率与再生气的温度有关）。

4粗孔硅胶的用途

粗孔硅胶外观呈乳白色，有块状，球形和微球形三类产品。它主要用作催化剂载体；因有其选择性吸附作用，可脱除水中有害元素和绝缘油中的有机酸，也可用作脱水剂和干燥剂。

5细孔硅胶的用途

细孔硅胶外观呈白色半透明玻璃状，主要用于干燥防潮防锈，也可用作催化剂载体及有机产品的脱水精制。

6蓝色硅胶的用途

性状：蓝色硅胶分为蓝胶、变色硅胶和蓝胶指示剂，外观呈蓝色，半透明玻璃状，作为吸湿剂，不仅起吸湿作用，而且其颜色随吸湿量增长由蓝色退变成红色以显示密封包装物空间介质的湿度变化，一般用于密封包装物品的干燥，也可与细孔硅胶配合使用。
用途：
1、主要用于仪器、仪表，设备等在密封条件下的吸潮防锈，同时又能通过吸潮后自身颜色由蓝变红直观指示出环境的相对湿度。
2、与普通硅胶干燥剂配合使用，指示干燥剂的吸湿程度和判断环境的相对湿度 。作为包装用硅胶干燥剂，广泛用于精密仪器、仪表、皮革、鞋帽、服装、工艺品、食品、药品和家用电器等

7活性氧化铝的用途

产品结构：本产品为白色球状颗粒，是一种多孔性物质，内部含有大量吸附表面，是经特殊工艺处理，使其晶型结构稳定，是一种性能独特的新型干燥剂。
、铝合金铝卷、铝合金铝角棒/型材(多角棒、六角棒等) 花纹铝板/铸造铝合金/超硬铝/锻铝/硬铝/防锈
铝/工业纯铝所售铝材大致如铝板2011 5～6   0.3   0.4 0.7 余  化学成份
铝板2014 3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 余
铝板2

6063是铝型材挤压素材国家标准
 

 熔炼：主要原材料AL99.70以上铝锭（GB/T1196）加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。
铸造：采用同水平密排顶铸造工艺，使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的铝棒。
铸锭均匀化：采用575℃保温6小时快速冷却。
挤压：铝棒加热到450℃左右，采用规定的模具，用挤压机挤压出各种规格的型材，并急速风冷或水冷，调直、锯切、装框。
时效：采用190℃~195℃保温3.5小时左右，然后采用强制风冷的工艺。
阳极氧化（着色）：以铝基材为阳极，置于电解液中通电，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性，在铝基材表面生成一层性能优良的Al2O3保护层，着色采用电解着色工艺，将金属离子（镍离子、亚锡离子）填充到Al2O3保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。
封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工艺。
电泳涂漆：将经过阳极氧化（着色）的型材放入电泳槽中，通电使丙烯酸树脂附着在型材表面。
固化：将电泳涂漆的型材在180+20℃温度下，用30分钟左右烘干固化。
粉未喷涂：铝型材基材经过铬化前处理，通过静电喷涂上粉未涂料。
固化：将粉未涂料的型材在200℃温度下烘烤10分钟。
滚齿、穿条、压合：采用穿条式工艺生产隔热铝型材、**生产出带槽位的铝型材，用**的滚齿设备在槽位上开出0.5~1.0mm深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66—GF，用压合设备将两支铝型材复合在一起，生产出具节能性能的隔热铝型材。

茸优为你解决铝材加工过程中常见的问题：

1.   我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现**终抛光面上有沙孔或不**的杂粒出现，而今工件报废。

 答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。

2.   我们的产品是电子机械手和电子工装板，此铝件要求加工成形后不能有一点变形，为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形？

 答：**的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

 3.我们的产品用于机械结构件，要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形？

 答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样；**的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

 4.我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分精确，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪费不说，有时还会使工件作废？

 答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。

 5.我们是一家五金加工厂，以前经常遇到加工铝件时“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光洁度不高和尺寸精度不能保证，废品率很高。

 答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度；将化学成分、强度及硬度的偏差降至**小，加工中不会发生“粘刀”、“崩刀”现象；热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。