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  一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

　　二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

　　三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

　　四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

　　五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷

　　六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。

　　七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。规格：圆棒、方棒

代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。7075 7075 7075 7075 7075 7075 7075【世纪欧盟厂家直销铝合金、7075铝板、7075铝棒、7075铝管，7075方棒品种规格齐全、送货附带原厂质量保证书、免费切割、免费代办物流】

1、氧化铝的供应

    氧化铝成本约占铝锭生产成本的28%-34%，因此，氧化铝的供应量和价格将直接影响铝锭的价格。例如，2000年国际氧化铝现货价格从年初的**高450美元/吨大幅回落至年底的165-175美元/吨，而同期国际铝锭期货价格也从年初的1753美元/吨下降至1480-1650美元/吨。我国氧化铝的供应相对于电解铝生产规模而言属不足的国家，每年缺口基本都在100-150万吨左右。

    2、电价

    电解铝产业又称“电老虎”行业。据统计，2000年初电费占铝锭成本比例的世界平均水平为22.5%。其中亚洲19.9%、欧洲21.18%、美州23%、大洋州23.8%、非洲24.5%。而西方国家的经验显示，当电费超过铝成本的30%时被认为是危险的。如1999年下半年以来美州西北部发生的能源危机导致电价的猛涨，致使美国、巴西等国铝企业相继宣布减产或关闭。我国吨铝平均耗电为1.6万度，平均电价为0.305元/KWh，吨铝电费占铝锭成本的比例为38%，高出国外平均水平15%左右，因此还不具备参与国际竞争的实力。随着我国煤电铝联营、水电铝联营、铝厂办电厂、电厂办铝厂等多种用电模式的推广，未来3—5年中国铝电价下降空间较大，可望降至0.25—0.20元/度，甚至更低。

    3、经济波动周期影响：

    经济波动周期是影响有色金属价格走势的重要因素之一，1997年亚洲的经济危机和2000年上半年以来美国经济的持续下滑，直接导致了全球有色金属价格的大幅滑落。而1999年初亚洲经济的复苏，一度带动了有色金属价格的回升。此外，国际汇率的变化、石油价格的波动、电力危机和产业政策的影响都将对原铝价格产生影响。

    4、进出口关税的影响：

    我国每年在进口相当数量的氧化铝和电解铝的同时，积极鼓励出口。目前氧化铝在进口基础关税税率为18%，暂定关税税率为6%；电解铝在进口基础关税税率为9%的情况下，我国铝工业尚具有参与国内市场竞争的能力，但加入WTO后，进出口关税的调整将使国内铝生产企业面临更大的国际市场竞争的压力。

5、用铝行业发展趋势的变化：

    目前全球铝的人均消费为5公斤, 工业发达国家如美国、日本、德国等国的人均消费达到了28～32公斤，而我国只有3公斤，由此可见铝的消费空间相当大。特别是我国随着交通、住宅、轿车、以及电网改造等用铝行业的迅速发展，将对铝的需求和价格产生积极的影响。

工业氧化铝是将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得，是纯度很高的氧化铝原料，Al2O3含量一般在99%以上。矿相是由40%～76％的γ- Al2O3和24％～60％的α- Al2O3组成。γ- Al2O3于950～1200℃可转变为α- Al2O3（刚玉），同时发生显著的体积收缩

 工业氧化铝是将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得，是纯度很高的氧化铝原料，Al2O3含量一般在99%以上。矿相是由40%～76％的γ- Al2O3和24％～60％的α- Al2O3组成。γ- Al2O3于950～1200℃可转变为α- Al2O3（刚玉），同时发生显著的体积收缩。

茸优为你解决铝材加工过程中常见的问题：

1.   我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现**终抛光面上有沙孔或不**的杂粒出现，而今工件报废。

 答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。

2.   我们的产品是电子机械手和电子工装板，此铝件要求加工成形后不能有一点变形，为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形？

 答：**的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

 3.我们的产品用于机械结构件，要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形？

 答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样；**的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

 4.我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分精确，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪费不说，有时还会使工件作废？

 答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。

 5.我们是一家五金加工厂，以前经常遇到加工铝件时“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光洁度不高和尺寸精度不能保证，废品率很高。

 答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度；将化学成分、强度及硬度的偏差降至**小，加工中不会发生“粘刀”、“崩刀”现象；热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。