冉阳牌《蒸汽出口减压器、蒸汽出口减温器》
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减温减压器装置性能特点:
1、 该装置适用于蒸汽负荷变化大的工况,可调螺旋喷嘴是可调喷嘴的基础上加装螺旋
喷嘴。可调喷嘴只解决了蒸汽大负荷变化时减温水恒速喷出,喷雾形状永远只是
Φ1.5mm左右的柱状,热交换面积小。而加装了螺旋喷嘴,得到的喷雾呈空心锥形,
喷雾区域为环形,水滴颗粒为200~300um,大大的提高了热交换面积,从根本上
解决了减温水雾化效果的问题;
2、同一可调喷嘴中安装不同规格、数量的螺旋喷嘴,保证了不同行程开度与流量都能
得到精确控制, 具有较大的可调比1:40;
3、螺旋喷嘴为镶装式,每只精心设计、制造的螺旋喷嘴在安装前都进行流量系数检测,
确保流量控制精确;
4、调节特性:直线、修正等百分比特性曲线;
5、雾化性能**,可调螺旋喷嘴的结构保证了无论减温水流量多少,阀门开度大小,
阀门前后的压差都能维持恒定;
6、旋流结构具有大而通畅的流通道,避免了喷嘴阻塞现象;
7、不锈钢移动套筒(阀瓣)表面堆焊硬质合金;固定套筒内壁镀层;
8、阀内的所有材料都进行了精细加工,节流套,阀杆,上螺杆都进行了磨削加工,特
别是阀杆,在磨削后又进行了超精抛光,使阀杆的耐蚀性能进一步加强,降低了阀杆与填料的磨擦力。
该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。
减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。
a)、采用双座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。
b)、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装
方便,便于维修。
c)、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10Mpa,
t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至
饱和蒸汽的工况(如集中供热p≤13Mpa,t≤250℃),主要考虑蒸汽流速较
低,采用文丘里氏减温,使减温水充分雾化,达到较好的减温效果。
一体式减温减压装置(WY0X型)
减温减压装置由减温减压阀、节流孔板、电动给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成。主要特点:
a)、采用减温减压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长
度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。
b)、采用直行程双阀座减温减压阀结构,阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化
效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪
音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,决对不会出现卡死现象。
c)、温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量,
能合理分配给水系统上的压差,同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,
使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
d)、电动减温减压阀、电动给水调节阀用直行程电动执行机构,去除了传统的杠
杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度 减温减压装置,减温减压器简介
减温减压器是用于在汽轮机启动时,向均压箱提供足够的低温低压蒸汽,用以密封汽轮机的前后汽封,不让空气进入汽轮机,以减少抽真空时间,进而缩短启动时间。
锅炉来的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时,在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀,与减温水混合,再一起进扩散器降速,使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa,温度160-200℃,送人均压箱,再进入汽轮机前后汽封,满足密封要求。
一、减温减压装置,减温减压器用途
WY系列减温减压装置配相应的工业自动化仪表盘即热控柜,可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次新蒸压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需要的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜广泛用于电站、轻纺、石化等行业。
二、分体式减温减压装置WY(F)型
该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。
减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。
a、采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大,动作平衡,无卡阻现象;
b、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修;
c、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热,P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水分零化,达到较好的减温效果。
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