PBM-3聚合物混凝土是以PBM-3
树脂为粘结剂，将其与骨料（
石子、砂、
水泥）固结而成的混凝土。它具有高分子和无机材料的综合性能，可在水中快速固化，一天的抗压强度可达30MPa。由于树脂不溶解于水，又赋予包裹的骨料具有很高的粘稠性，因此拌合料在水中不分散，施工时不需导管，可直接经过几十米的水层浇入水中，浇注后不需震捣，即可形成
自流平、自密实的水下快速固化的混凝土。可对水下混凝土缺陷进行薄层、厚层和快速的修补。
不能用于干燥部位或水位变化区的修补。1．主要性能特征
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可在水下快速固化，PBM混凝土的水下固化时间可在十几分钟至数小时内进行调节；
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在水中不分散、可不需导管，直接浇入水下处理部位；
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不需震捣，可自流平、自密实；
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水下混凝土的各项强度均很高，抗压强度大于50MPa，抗折强度大于15MPa，抗拉强度大于10MPa，粘接强度大于2.0MPa；
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可在水下进行以厘米计的薄层修补；
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可以在水下进行垂直面的立模浇注；
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与
金属粘结佳，可对水下金属管道进行快速修补处理；
2. 主要性能指标
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项目
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指标
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固化时间
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几分钟至几十分钟
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容重（g/cm3）
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1.9-2.2
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抗渗性能
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>S10
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龄期（天）
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1
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3
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30
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抗折强度（MPa）
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>8
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>10
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>15
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抗压强度（MPa）
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>25
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>35
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>50
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3. 适应范围
水下混凝土如坝面、消力池、隧道、桥墩、码头、
水管等**性水下部位的快速修复。
4. 施工工艺
⑴
应根据施工时的气温、
砂石料的粒径、浇筑速度等先进行现场试验，以合适的稠度和固化时间来确定各组分的比例及促进剂和引发剂的用量。凝固时间以60分钟为宜。
⑵
参考配比（重量比）
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石子
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砂
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水泥
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PBM-3树脂
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促进剂（紫色）
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引发剂（无色）
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混凝土
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32～36％
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39～43％
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9～10％
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16～19％
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树脂的1.0～2.5％
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树脂的1.0～2.5％
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—
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60～68％
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15～17％
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20～25％
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树脂的1.0～2.5％
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树脂的1.0～2.5％
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⑶ 拌合
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**将砂、石、水泥等骨料按比例干拌均匀，待用；
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然后按A﹕B=10﹕1的比例将树脂混合均匀，再加入促进剂（紫色）搅拌均匀，**后加
入引发剂，拌匀即成为树脂组份；
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将配制好的树脂组份立即倒入骨料中，拌合均匀。
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在水下浇筑PBM-3混凝土或砂浆。
⑷ 浇注
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对小方量的修补，可人工拌合，用桶装，吊入水中，由潜水员倒入需要处理的部位；
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对大方量的修补，要采用强制式混凝土搅拌机，由底开门的吊罐进行浇注；
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对水深大于30米的混凝土修补，可在陆上拌料，通过水中导管，直接浇注；
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对立面或斜面的处理，须立模后浇注。
⑸ 注意事项
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拌合用的砂、石等骨料必须干燥（含水量小于1%），这样才能保证与基面的良好粘结；
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一定要先将骨料拌匀后再开始配制树脂，且拌好的树脂组份必须立即倒入骨料中拌合，以免因树脂快速固化而导致混凝土（砂浆）来不及拌制。
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促进剂加入树脂后，必须先搅匀，再加引发剂，否则容易出现剧烈反应，甚至燃烧事故。
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引发剂和促进剂用量可根据温度和所需固化时间来调节，气温高则用量要减少。
贮 存 期： 在干燥、阴凉处（0～30℃），原包装保存半年。
产品包装： A组份：10Kg铁桶、200Kg铁桶； B组份：1Kg铁桶、20Kg铁桶；
促进剂、引发剂：1L塑桶、30L塑桶；
也可按需包装。
杭州国电水利电力工程有限公司
三墩科研实验厂
