直槽丝锥对于金属加工的难度近年来，金属加工业发展迅速，其直槽丝锥动力来自于多个方面。例如经济的全球化、市场竞争的加剧、难直槽丝锥加工材料的使用以及对环境问题的觉悟等因素。其结果是，直槽丝锥的**终用户对直槽丝锥制造商提出持续改进的要求。　金属加工业的总趋势是发展更多先进的加工工艺。虽然直槽丝锥发展史上具有划时代意义的创造发明多数来自专门的科研机构，但是直接面对具体加工挑战的是广大的直槽丝锥制造商。因为直槽丝锥制造商处在开发新型直槽丝锥材料、直槽丝锥结构和加工方法的**线。　本文将针对几个方面的加工挑战给出具体的案例，锯片阐述直槽丝锥制造商如何在实践中推进直槽丝锥的发展。新材料的加工挑战　粉末金属零件是一种经济型的替代方案。使用粉末金属技术制成的零件具有许多独特的优势。粉末金属技术使得被加工的复杂零件接近**终的尺寸和轮廓，从而明显提高加工效率。通常所需要的只是一次精加工。另外，丝攻粉末金属技术在零件内特意留出残余孔隙度，这对于自润滑、减轻重量和消声等特性非常有利。某些复杂零件很难或不能采用传统铸造工艺制造，能很容易地使用粉末金属技术进行生产。总之，直槽丝锥粉末金属技术提供了一个经济的零件生产方法。那么，加工粉末金属面对的挑战是什么？　粉末金属材料的加工难度常常被低估。由于粉末金属材料往往是在一种软的、有时为多孔结构中含有硬颗粒，加工人员常常被材料硬度值所误导。直槽丝锥颗粒硬度高达HRC70,而宏观硬度低到HRC10.硬颗粒和多孔性会导致直槽丝锥切削刃的微观疲劳。直槽丝锥的切削刃在切入切出时犹如是在颗粒和颗粒之间以及孔和孔之间穿行。直槽丝锥反复的小冲击导致切削刃上产生小裂纹。。 原文来之于//www.guangda1688.com/和//www.gdgdaoju.com/转载请注明