铁尾矿是铁矿石经选出精矿后剩下的固体废弃物。铁尾矿可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿。其间，单金属类铁尾矿主要有鞍山高硅型铁尾矿、马钢高铝型铁尾矿、邯邢高钙镁型铁尾矿和低钙、镁、铝硅酒钢型铁尾矿4种类型。多金属铁尾矿所含矿藏成分杂乱，伴生元素多，除富含丰厚的有色金属，还富含必定量的稀有金属、贵金属及稀土元素。据不完全统计，目前我国累积堆存的铁尾矿量高达15亿吨左右，具有无穷的再次使用价值。

铁尾矿的主要用途

铁尾矿包含很多的有价金属和多种矿石，是名贵的二次开发资源。铁尾矿的综合使用，不只能够收回很多矿藏资源，进步矿产资源使用率，也能够有用减轻其带来的环境疑问。

铁尾矿再选。将铁尾矿粉磨至恰当巨细，通过磁选、浮选、酸洗、絮凝等铁尾矿再选技术，将其间有价金属和矿藏收回使用。

制造修建资料。铁尾矿的化学成分大体上与天然砂矿藏成分一样，因而能够广泛应用于制造修建资料，包含混凝土用砂、砂浆用砂，以及一般的修建用砖、各种路面砖和墙面装饰用砖等，依据不一样技术可分为烧结砖、蒸压砖、蒸养砖和双免砖等。

出产尾矿水泥。铁尾矿与水泥生料的化学组成一样，理论上能够将铁尾矿作为水泥的一种生料进行使用。将铁尾矿、高炉矿渣、水泥熟料和胶凝资料等依照恰当配比可制造出不一样等级强度的硅酸盐水泥。

作为矿山填充资料。充填采矿法通过多年开展，现已从开始的干式填充法到不含胶结剂的水砂填充，又开展为胶结填充，并使填充体浓度不断进步，逐渐开展为高浓度的膏体填充。

铁尾矿处置新技术流程体系介绍：尾矿→旋流器（或浓缩池）→底流→尾矿干排筛→筛上到达干堆、干排，筛下→沉降池或尾矿库或压滤机

该尾矿干排技术体系所需设备：1、渣浆泵、旋流器2、尾矿干排筛3、压滤机4、其他的运送设备自备

技术体系流程解析：

原矿通过破碎、筛分后球磨磁选构成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，通过尾矿干排筛的工作，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全能够到达干堆和运送的需求，底流的浑水进尾矿库或许想到达回水使用的能够进沉降池之后再用压滤机。该技术出资小回报高，且具有必定的灵活性，各个环节的设备能够有挑选的选用，例如不须到达回水使用，只上旋流器+尾矿干排筛就能够到达需求，若是后续的又想到达回水使用能够再加压滤机等设备。

选矿厂的尾矿进行干堆干排处置能够有用地防止尾矿库存在所面对的危险，且占地少、后续出产成本低，干排出来的尾矿能够用来做建材用，添加公司的出资回报率；选矿厂是用水大户，进行尾矿处置回水使用率可到达80%以上，在严峻缺水区域优势显着可削减对环境的污染。

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