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模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1,提高产品的成型效率;
2,降低不良品的产生;
3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
模温机中水温机与油温机的区别
水温机跟油温机**大的区别就是,而水温机是运水式模温机,油温机是运油式模温机。
什么是水温机?
水温机顾名思义,是以导热水作为传热媒介的模温机,通常也叫运水式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器
超高温水温机(180℃)的产品特点:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂;
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算;
3、安全保护及故障指示系统完善;
4、组件使用年限长;
5、升降温速度快,温度精确稳定;
6、适合不同温控场所使用,节能效果明显;
7、不锈钢一体成型,管损小,加熟均匀;
8、开机自动排气功能。
在正常大气压下,水的沸点是100℃。因此,在不加压的情况下,水温机的控制温度只能小于等于100℃。水温机在实际应用中,通过加大管路压力,可以将水温机的控温温度提高到180℃,从而扩大了水温机的应用范围。
油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再返回到系统,周而复始。导热油同过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作。如此循环往复。
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