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稀土合金耐磨弯头、双金属耐磨管道、高硬度热处理管道稀土合金耐磨弯头使用寿命长，维护费用低，且不像砌筑的冲渣沟那样容易漏水，造成地下水水体的污染，整个系统为封闭系统，终端有冷凝系统，SO_2等有害气体难以挥发进入大气，不会造成空气污染。此种水冲渣系统的冲渣水循环复用，有效的节省了水资源。该管道的应用，延长了管道的使用寿命，大大减轻了管道的渗漏，减少了对管道维护和修理的人力、物力的投入，节省了大量的费用，保护了地下水资源，避免了大气污染，同时工艺本身采用循环水系统，节省了大量的水资源。本公司稀土耐磨合金管道、金属耐磨管道、高硬度热处理管道及弯头的特点：1.耐磨性好：中铬稀土硼耐磨合金、硬度可根据不同工况要求，铬氏硬度可控制在HRC45-65范围内，并且具有较高的韧性。 　　2.耐腐蚀性强，耐高温、抗磨损性能高：由于Rα碳化物的组成和结构特点，以及固溶含量Cr的基体有较强的耐热、耐蚀性能，再加入Mo使其在高温或腐蚀环境下显示出了良好的耐蚀、耐磨性能，加入一定量的稀土，使得合金内部结构更密实，表面形成一层保护膜，防止碳的渗出。增加了耐磨、耐蚀性；含有一定量硼使其合金硬度，改变成用增碳所无法完成的硬度，同时含有一定量的Mn增加了合金抗冲击的耐疲劳性，使其合金的耐磨性优于高铬合金和稀土合金。 3.法兰连接牢靠：采用法兰链接管道更牢靠，拆解方便。4.合金铸造管道耐压力高：合金耐磨铸造管道可以承受6㎏／cm2的压力，可以应用于气体输送高压管道，因外部采用优质钢管或采用优质钢板，热压推制，经过良好的焊接，使得弯头在10Kg／cm2压力以上，没有问题，不会出现因局部漏气，而产生的物料导流现象。 5.运输、安装、使用方便：稀土耐磨合金管道、金属耐磨管道、高硬度热处理管道随意切割，卸换、安装、检修，非常方便。综合性能好：我公司生产的双金属复合弯头、管的外壁采用优质钢管或钢板热压，热推而成，内衬采用中铬稀土硼合金，该产品即具有高铬合金不具备的耐磨、耐蚀特性、又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能；同时具备与A3、16Mn钢的可焊性，复合的两种金属是冶金结合，使用安全可靠。 由于该工艺特点为，制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，尺寸精确、密实度好。 用消失模铸造工艺批量生产合金耐磨管道及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。