常规的机械破碎方法，如风镐、破碎锤等，是通过外力的作用来破坏物体的结构。但通常需要被破碎的一些脆性物体的抗压强度很高，相对而言，其抗拉强度却相当低。液压劈裂机正是利用脆性材料抗拉强度低的这一特性，运用楔块组的力学原理及液压机理开发出来的。 

    液压劈裂机功率只有4千瓦，单机劈裂力却可达400-500T，一机可带多枪。劈裂时间 5～20秒、数秒钟就可完成劈裂过程，效率非常高，运行及保养成本均很低。同时具有安全、环保、经济、精确、灵活的特点，是替代破碎锤的新一代高科技设备。高科技劈裂机的拆除时代已经来临了，代替破碎锤是必然的趋势。     

    据权威专家调查统计分析，破碎锤的故障现象有：  

  一、液压破碎锤由于高压油的影响经常发生不冲击或冲击断续。

（一）是没有足够的高压油流进冲击器内部而产生冲击器不冲击的现象；

（二）是有足够的高压油，但冲击器不冲击的现象；

（三）是活塞运动但不冲击。

 二、液压破碎锤易油管路堵塞或油泄漏、螺栓松动控制阀行程不够、主机回油过滤器堵塞、油污染、安全阀压力低、液压泵损等因素的影响造成坏锤虽能冲击但冲击力减小，影响工程作业。

 三、液压破碎锤易发生冲击器主体的蓄能器故障漏气或柄体氮气压力减小造成隔膜损坏与油管异常振动。

液压破碎锤漏油液压破碎锤漏油的现象也十分普遍。

 四、液压破碎锤还经常发生钎杆动作失灵或钎杆不动作

由于其工作条件恶劣，在使用中经常出现如上故障，严重影响了工程施工进度。

    破碎锤拆除时必须配置挖机作业，耗油量大，成本高，更重要的是破碎锤的作业原理是重压敲碎，相对于劈裂机的大块劈裂，在速度上已大大落后，诸多劣势已经证明了劈裂机的拆除时代已经来临。  

    盈利计算  

    液压劈裂机拆除法的经济消耗为：电费、人工工资、机械耗损费；破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为租赁费、人工工资费、机械耗损费等。经工程部门核算：液压劈裂机的耗电量是：两台空压机15千瓦/台，劈裂机功率1.5千瓦/套，总计31.5千瓦，工程作业中按8小时/天，31.5×8=252千瓦/天，人工工资：100元/人，一个施工小组9人，合计900元，电费：252元/天、耗材：30元、其他：40元、总计：1230、每天下石头是：40立方米、每立方净石拆除成本：1230/40=30元/立方米。  

    破碎锤设备租赁费约2500—4000元/天，耗油量约800—1500元/天，人工工资150元/天，其他耗材费10元/立方米，合计约90—150元/立方米。 

依据工程部门以上核算，液压劈裂机拆除法的经济消耗只有破碎锤的15%。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台劈裂机的工作效率是破碎锤的3倍，一天的成本仅为它的三分之一，由此可见，液压劈裂机拆除法是一个高效经济的施工方法。