陶氏膜BW30-400FR总代

产品名称 ：
1. 产水量和脱盐率是基于测试条件：2000ppm NaCl，225psi(15.5bar)，25oC，pH=8，15%回收率。
2.单只元件的产水量可能有变化，但不会低于上述表值的7％。
3. 单只元件的**小脱盐率98.0%。
4. 产品更新换代后，产品规范有可能变化。
 
运行极限值
膜的类型……………………………………………………  聚酰胺复合膜
**高运行温度…………………………………………………45oC(113oF)
**高运行压力………………………………………………600psi (41bar)
连续运行pH范围a……………………………………………………2－11
短时清洗pH范围(30分钟)b…………………………………………1－13
**大给水流量……………………………………………   85gpm(19m3/h)
**大给水污染指数……………………………………………………SDI 5
**大给水浊度…………………………………………………………1NTU
游离氯容忍量c…………………………………………………  <
a当pH>10时，连续运行的**高温度为35oC(95oF)；     b请参阅文件号609-23010的清洗导则；     c在某些条件下，有需要的联系:徐官宇：15828184962  576950383进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏，由于氧化破坏不属于产品质保条款范围，FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯，请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。
 
产品名称 单只元件
回收率% 外形尺寸－－英寸(毫米)
 15 40.0  (1016) 1.125 (29) 7.9 (201)
 
1. 回收率指产品水流量除以给水流量的百分比值。1英寸＝25.4毫米
2. 设计多元件系统时请参考FilmTec的设计指南，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。
3. 元件配公称内径8英寸(203mm)的压力容器。

稳定脱盐率
陶氏在技术规范中设定**小脱盐率主要是出于质保的(QA)目的，以确保生产的每支膜元件的完整性。稳定脱盐率是**小脱盐率的补充，为工程设计和预测系统性能提供了一个有用的基础数据。稳定脱盐率是在实验室用盐水通过耐久性试验测得的。其测试条件与确定**小脱盐率的试验相同。只不过试验需持续到膜元件性能达到稳定为止，以模拟膜元件的长期脱盐性能。当陶氏FILMTEC元件在初次启动并达到稳定后，其脱盐率性能会超过我们的QA试验所提出的保守性能数据。这种高脱盐水平随时间变化保持高度的稳定一致性。尽管稳定脱盐率无法考虑元件在现场将遇到的很多系统变量，它还是为反渗透工程设计提供了一个有用的依据。
在选择膜元件时，若想了解更多稳定脱盐率方面的知识，可从当地陶氏办事处获取参考文件“了解反渗透膜元件脱盐率”(文件号：609－00154)。您也可获取ROSA计算机设计程序。由陶氏化学液体分离部开发的ROSA程序，使用有关工程的具体信息，模拟系统操作，为元件在实时条件下的应用，描绘出一幅准确的蓝图。ROSA提供的数据可帮你基于具体条件选择元件，而不是基于QA试验或实验室试验产生的规范值。
重要信息
在膜系统准备投入运行时，为了防止给水流过大或水力冲击而破坏膜元件，正确启动反渗透系统十分重要。遵循正确的启动程序可保证系统的运行参数符合设计规范，进而使系统出水水质和导电度达到要求。在RO系统开始启动之前，应该完成系统预处理调试、元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。请参考应用技术文献“6-2节 系统操作管理”以获取更多信息。

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