环氧地坪涂料（甲乙组分）是一种双组分涂料，用于普通地坪涂装系统和环氧砂浆地坪涂装系统。其中甲组分为聚氨酯类型的环氧固化剂，用于固化乙组份以及罩光漆和混凝土基面的封闭底漆。乙组份为环氧型色漆，不能单独固化，必须与甲组分配合使用。

作为封闭底漆使用时，甲组分具有优异的渗透性能，能有效地封闭混凝土结构的毛细孔，提高地坪涂料与

混凝土基体的粘结性能。当作为罩光面漆使用时，甲组分具有良好的流平性，耐磨性和光泽度。甲乙组分配合

使用时，颜色均一，丰满美观。涂装体系具有防尘防潮、高耐磨、施工快捷、维护方便等特点，性价比高，是

一般生产车间、办公室的**涂装体系。

防尘、防潮、耐磨，容易清洁；

附着力强，柔韧性好；

具有一定的防腐性能；

施工快捷，造价低廉。

电器、电子、食品、医药、化工、机械等行业的制造车间和办公室、商场、仓库等场所的水泥或水磨石地面。

对于所有新旧混凝土地面，混凝土强度必须达到C25或以上。必须完全清除表面污渍和浮土，直到牢固的混凝土。对于所有由于暴露于化学品而造成破损的松动的或由任何物质污染的混凝土，都应当清除直至牢固的混凝土。

涂有涂料的旧地面

完全打磨清除松动或不兼容的旧涂料涂层，露出混凝土表面或者是清洁、干燥和完好的兼容涂层可以不清除。必要时请咨询秀珀公司技术部以获得进一步的资料。

油污地面

油污严重影响到地坪涂料对基面的附着力时，对油污地面应完全清除干净并打磨。请咨询秀珀公司技术部以获得进一步的资料。

新混凝土素地

确保地面已超过养护期，地面的含水率低于6%。使用移动式喷砂工具、打磨设备处理混凝土表面已达到正确的表面粗糙度是相当关键的。

其它表面

该产品用于其它底材，请咨询秀珀公司技术部。

涂装环境温度范围：5～35℃。基面温度至少高于空气露点温度5℃以上；

涂装环境湿度范围：30～80%；

通风条件：涂料体系含有溶剂，应确保施工场所通风无尘。但不应有强风，以免带进灰尘影响表观效果。

当施工温度比较低时，客户可根据涂刷条件加入适量的有机金属催干剂，通常的添加量为0.2～2‰，必须在边搅拌边缓慢加入。

注意：本产品不适用在太阳光直射位置和紫外线强度比较大的位置。

辊涂        大面积施工使用

喷涂        使用常规喷涂或无气喷涂设备均可

刷涂        建议在小面积时使用，应采用软毛刷子

混合比（重量比）   甲组分：乙组份＝1：1，使用前必须搅拌均匀

混合后使用寿命     2小时，与现场环境有关

稀释剂             涂料不允许加入稀释剂

清洗剂             SP-01S(地坪稀释剂)

干燥时间           表干：4小时；实干：24小时

重涂间隔           在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工，通常在标准环境下的间隔时间为24小

时

说明：干燥时间是在标准条件（25℃，60%湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高或湿度增大时，干燥时间缩短；当温度下降或湿度降低时，干燥时间加长。

铁桶包装。

甲组分（SP-01A）：15KG，3KG

乙组份（SP-01B）：15KG，3KG

自生产日期起，在按存储条件要求下，原始包装状态的产品保质期为12个月。

涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件，避免高温和火源。

运输时保证车厢环境干燥、封闭，材料码放平稳。

在使用前请仔细阅读施工说明和包装容器上的警告标识。

必须在通风良好的条件下使用。在施工现场禁止明火，如电焊、打磨、吸烟及其它未说明的情况。

涂料含有有机溶剂，具有一定毒性，施工时请佩戴防毒面具和其它防护用具。不要吸入漆雾，避免皮肤接触涂料。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和大量水冲洗干净。溅入眼睛时要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

正常施工条件下，干燥的涂层无毒。请放心使用。

详细的毒害、安全与急救事项请参看该产品的《物料安全技术说明书（MSDS）》。