生产工艺 长丝超轻硅酸铝纤维板是精选优质焦宝石经2000℃以上电炉熔化，喷吹成纤维，同时均匀加入特制的粘结剂，防油剂，憎水剂经加热固化而成。 生产设备 “多机联体”一次成型硅酸铝板流水线。 在硅酸铝棉喷吹时加入一定比例的粘结剂，形成硅酸铝毡坯通过固化室热风穿透定型后，电脑控制台自动切割成型的硅酸铝干法板。 产品应用 ●电力工业、电力锅炉，汽轮机及核电隔热。 ●船舶工业的防火隔热。 ●建筑业、防火门的防火隔热。 ●化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬。 ●汽车、火车制造业、防火、隔热。 ●窑炉砌衬、炉门、顶盖密。 具体说明 硅酸铝制品在初次使用时、当构件温度超过200℃时硅酸铝制品会出现轻度烟雾，此为硅酸铝粘结剂挥发，短时间内硅酸铝制品会变为褐色，运行1-3天后硅酸铝自然恢复原白色，而且对产品质量不会造成任何的影响。 技术指标 项目 普通硅酸铝板 高密度硅酸铝板 颜色 白 白 体积密度（kg/m） 150（±5） 170-600（±5） 备热面下导热系数 （w/m.k） 0.035(20℃) 0.09(400℃) 0.126(600℃) 0.159(800℃) 0.035(20℃) 0.085(400℃) 0.124(600℃) 0.16(800℃) **线收缩（%） （保温24小时） -4.0 （900-1000℃） -4.0 （900-1000℃） 渣球含量（%）φ>0.25mm 10.2 10.5 纤维细度（μm） 2-3 2-3 备注：以上数据按国际规定的测试方法测得 项目 硅酸铝纤维管 异形制品 使用温度（℃） 1000 1260 体积密度（kg/m3） 100-180 150-300 导热 0.034（20℃） 0.127（600℃） 系数 0.09（400℃） 0.20（1000℃） (w/m.k) 0.12(600℃) 渣球含量（%）>0.25mm 11 13.6 **线收缩率% -3.5 -2 保温24小时 600℃ 1000℃ 体系结构 硅酸铝板由精选优质焦宝石经2000℃以上电炉熔化，通过机械喷吹成纤维并均匀加入特制的粘结剂，防油剂，憎水剂经加热固化而成。主要用于电力工业、电力锅炉、汽轮机及核电隔热、船舶工业的防火隔热、建筑业、防火门的防火隔热、化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬、汽车、火车制造业、防火、隔热、窑炉砌衬、炉门、顶盖密。 　　硅酸铝板的体系结构主要由：粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件。 　　粘接层为建筑归于，是介于底层和面层之间，首要用胶凝材料将上下两层牢牢粘接在一起，其填充物主要来源与无机物。 　　保温层为避免和削减汽轮机的热量向环境流失，在汽轮机及管道等外外表敷设的保温材料层，其主要填充物为焦宝石纤维以及一定量的有机物，水分，还有粘合剂等。 　　饰面层应选用饰面砂浆、点缀灰浆等轻质功能性涂层或有杰出透气性的水性外墙涂料，这样让硅酸铝板保持了其轻质的特性，也增加了其美观度。 　　配件主要选用各类涂料，一方面增加硅酸铝板的表面的颜色，让其可以适用于任何环境还有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保温的作用。 施工1、混合比例：25kg粉剂配5-5.5kg水 2、先把清水倒入桶中，加入抗裂砂浆，用电动搅拌器搅拌成均匀、无粉粒的膏浆状，静置3-5分钟后，再略作搅拌，即可使用。 3、用刮板或抹刀均匀抹于工作面上。 4、用于颗粒保温层上的玻璃纤维网增强保护层时，用抹刀将砂浆均匀抹于保温层工作面上，再用刮刀将纤维网压下并刮平，并在表面再批刮一层抗裂砂浆，应尽量平整。养护3-7天后即可进行下道工序。 5、产品用量正常厚度约为3mm,用量约2－3kg/m