机器类型 | 来电详询 | 用途 | 表面处理设备 |
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原理 | 来电详询 | 工作频率 | 来电详询 |
工作电压 | 来电详询 V | 功率 | 294kw W |
抛丸机类型:重型H型抛丸机
抛丸机型号:GQ2020
抛丸机品牌:格兰肯
大工件抛丸机
机器用途和特点
本抛丸清理机主要适用于对箱形梁及钢结构件表面的清理,通过抛丸清理去除钢结构表面的锈蚀、污物、氧化皮等,抛丸清理的同时消除钢结构的焊接内应力,使钢材起到强化的作用,提高构件的抗疲劳强度,增加了构件表面油漆着附力,并**终达到提高钢材表面及内在质量的目的。
工件由输送辊道送至封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮使弹丸加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击、刮削,以清除工件表面的铁锈和污物。当抛小型钢结构和箱形梁只需开启6-8台抛丸器,只有在抛大型箱形梁时才需开启全部12台抛丸器,清理后的工件通过辊道快速送出至喷涂区进行下一步工序。
本型号钢结构通过式抛丸清理机配置特出新技术优点有如下几方面:
1、螺旋绞龙轴及辊道:我公司购置了8.5m的超长特种大型车床对螺旋轴及辊道进行焊接后车出精度要求,确保两轴头的同轴精度,保证了所有轴承的使用寿命,独创轴承保护结构保证了设备的正常工况稳定。
2、抛丸器:抛丸器是直联式抛丸器,双园盘叶轮、曲线叶片,卡槽式大小孔端护板确保抛丸器的使用时间,抛丸器与抛丸室采用橡胶减震垫法链接,减少抛丸器的共振噪音,维护更换抛丸器方便快捷,采用曲线叶片使抛丸线速度高于平面叶片的线速度,为钢构的表面清理质量提供了保证;
3、提升机:提升机上动力轮耐磨橡胶硫化处理,保护提升带、提升斗的使用寿命,提升带、提升斗的使用寿命大于3年,提升机中下部设置检修观察门,便于检查提升带、提升斗、钢丸的使用情况,提升机与分离器连接处设置大件杂物分离筛和检修观察门。
4、钢丸补加器:在提升机侧设置钢丸补加器,便于在运行中及时便捷补加钢丸,只需打开供丸阀开关即可完成钢丸补加;
5、螺旋绞龙仓放丸阀:在地基中的纵向、横向螺旋绞龙输送机底部设置放丸阀,便于突发情况下蛟龙仓积存钢丸的清理;
6、自动重锤式滚动筛分离器:自动重锤分离器能保证在开6台抛丸器和12台抛丸器时钢丸始终形成满帘幕流,确保分离器的分离效果和左右钢丸仓的钢丸量的平衡;
7、新型供丸阀:独创的供丸阀丸量调整方便,精度高,阀闸开关灵活自如,在0.2~0.3MPa气压均可稳定工作,极大延长了使用寿命;
8、检修门:检修门设置在付室,并且配置开门保护接近开关,检修门打开后无法启动设备,保护检修人员安排,方便设备操作人员和维修人员定期检查维护保养设备;
9、智能测控电气控制:各电机运行故障显示使电机工位状态一目了然,完善的测控报警保护每台运动部件;
10、室体耐磨护板采用12mm厚高铬耐磨护板,确保使用寿命大于三年,固定护板螺帽为高铬耐磨包铸螺帽;
11、高校低排放二级自动低噪音除尘器;旋风除尘器分离排除灰尘中60%的重力粉尘,使脉冲除尘器的滤筒负担减少60%,极大延长了滤筒的使用寿命,减少了粉尘排放,保证粉尘排放低于国家标准,主引风机与除尘器连接处设置躁垫;
12、设备涂装预处理:本设备主要钢结构件、钢板及型材在制作前或制作后通过抛丸清理后喷防锈底漆,部件在供方喷涂面漆一遍,在需方安装完成后再整体涂油漆一遍;工序流程:行车上料→输送辊道送进构件→抛丸清理→构件送出清理室→清丸回收→下料
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