PL系列配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备，它可根据用户设计的混凝土配合比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料的配料程序。

　　该系列产品配用电子称量，微机控制，数字显示，有线遥控操作，具有配料称量准确，精度高，速度快，控制功能台，操作容易等优点，本系列混凝土配料机与相应的砼搅拌机组合，可组成各种不同形式，不同规格的组合式搅拌站。

　　配套设备——分料器

　　本公司生产的分料器，是PL系列配料机的配套设备，可满足用户对不同用途的选择，对PL系列，只要配备一台分料器，就能使单身转变为双向功能，即双向配料机。

　　骨料储料仓它是储存砂石料的仓体，和骨料计量部分连成一体后，通常称为配料站。配料站起到储存砂石料和在称量砂石料时控制配料的作用。上部仓体可由混凝土浇注而成，也可整体做成钢结构，常以地仓式配料站和钢结构配料站进行区分。

　　一、地仓式配料站，它由石仓主体1、格网2、砂仓主体3、气路部分4等组成。上部混凝土储料仓和料斗等构成骨料储料仓。筛网用来筛除骨料中不符合要求的粗骨料，保证设备的正常运转。开关储料斗门可对计量斗配料，储料斗门为弧形门，通过调节斗门与料斗的间隙，能够有效防止料门卡料。压缩气体通过电磁阀到达执行元件气缸活塞两端，使气缸活塞杆动作，从而驱动斗门的开关。

　　二、钢结构配料站，它由侧板1、前板2、后板3、隔板4、主体5、筛网6等构成。前板、后板、隔板、侧板和储料斗等构成钢结构配料站的骨料储料仓。

　　钢结构配料站上部由前板、后板、侧板和隔板构成一个四周封闭的仓，各板采用插销连接，运输时各板可以沿骨架上铰链机构放下，方便运输。地仓式配料机储料仓上口部设置的筛网，根据用户的要求而制作，主要避免大石头进入称量斗中。每一个仓下面对应一个称量斗，采用独立的秤，保证了称量的精确性。该种结构具有上料方便、下料顺畅，结构紧凑，安装快捷，运输方便的特点。配料站中仓体的数量与配制混凝土需要的砂石料种类有关，有3仓、4仓和5仓，一般4仓即可满足使用需要。

　　水池：它是储存生产混凝土用水的设备，一般在进行混凝土搅拌站的安装基础施工时浇注而成，水池的供水方式和容积的大小可以根据场地情况来定。

　　外加剂罐： 它是储存液体外加剂的罐体。随着外加剂的普遍使用，它已成为混凝土搅拌站的必备设备，它由进料口1、罐体2、液位显示管3、爬梯4、回流管5、外加剂泵6、出料管7等构成，如图所示。罐体为圆柱形，液位显示管用来显示罐内外加剂的位置，在往外加剂罐内加料时，可防止外加剂溢出;当液位很低时，可以提醒用户及时往罐内加料。因外加剂容易沉淀，时间久了容易在罐底积成“淤泥"，需要将废料排出，在罐体底部设有卸污阀。而在使用过程中为了让液状外加剂的成分均匀，防止沉淀，在罐体上设置了回流管。外加剂泵启动后，泵出的一部分外加剂送到外加剂计量斗进行计量，另一部分又送回罐内。因泵出的外加剂有一定的压力，在罐内形成冲击，促使外加剂处于动态，从而避免了外加剂的沉淀，保持了外加剂的匀质性，有利于提高混凝土质量的稳定性。

　　骨料等待料斗： 骨料等待料斗是个过渡料斗，起到暂存骨料的作用。它缩短了搅拌站工作循环时间，是搅拌站提高生产率的重要保证。骨料等待料斗由斗罩1、防尘帘2、斗体3、震动器4、斗门5和气缸6等组成，如图所示。因骨料在进入骨料等待料斗时会有较强的冲击，在斗体3内部往往衬有可拆换衬板或其它耐磨机构;防尘帘2用于减少骨料等待料斗内的粉尘外扬。

　　骨料等待料斗工作过程为气缸6驱动斗门5打开后，震动器延时动作，将骨料等待料斗中的骨料快速卸尽。

　　卸料斗：卸料斗市成品混凝土料从搅拌机卸出后，落入搅拌车的一个过渡料斗。它器到一个对成品料的暂存作用，对搅拌车来说起到了缓冲作用，并能够让搅拌机中的成品料尽快卸出。它由斗体1、耐磨衬板2、卡箍3、橡胶管4等组成

　　保修范围：

　　1、 皮带属易损件，不在保修范围。

　　2、 电脑保修期半年。

　　3、 整机保修期半年(易损件除外)。

　　4、 本范围只对配料机本身负责，不负责因配料机造成的一切费用。

　　注意事项：

　　1、 按图纸安装平稳牢固。

　　2、 主要传感器与电脑安全保护不能进水和受雨淋。

　　3、 称料斗的安装要求安装灵活，否则称量无法调配准确。

　　4、 注意皮带调节，松紧适量。

　　5、 注意电器电源的电压，不得缺相运转。