1、O型圈简介
O型圈是横截面积为Ｏ型的
密封圈，有时也被称作Ｏ－ｒｉｎｇ，丁腈
橡胶O型圈是由于材料受到挤压变形产生回弹力而发挥的
密封功能。而回弹性主要与材料的硬度有关，耐压性是由材料的
机械强度（作为代表值的是：硬度）与间隙的关系所共同确定。
压力: 静密封无挡圈时 ≤20MPa ；有挡圈时≤40MPa。材质通常有:
丁腈橡胶、氟橡胶、硅
硅橡胶、
三元乙丙橡胶等。
标准: 德标/日标/国标GB1235-76，国标GB3485.1-82-92，工作的极限温度:丁腈橡胶 -40℃~ +120
℃ ，氟橡胶-40℃~ +240 ℃，硅硅橡胶 -40℃~ +250 ℃。O形圈的**大压缩量:直径的30%。
2、密封设计中O型圈尺寸的确定
合成橡胶O型圈的尺寸由国际标准（ISO3601/1）、丁腈橡胶O型圈 高温密封圈
进口O型
密封件国家标准和组织标准等确定。有些国家将尺寸系列分为P系列（运动用）、G系列（固定用）、V系列（真空用）和ISO系列（一般工业用）四个系列组成。
中国的O型圈内径、截面直径尺寸及公差由GB/T34542.1—1992规定。
密封装置的密封可靠性主要取决于压缩量。在一般的情况下，这种压缩量都是很小的，只有十几微米到几十微米，这就要求尺寸公差具有很高的精度。因此，高温密封圈需要采用高精度的
模具进行加工，同时必须准确地掌握作为设计依据的材质的收缩率。一般只能通过实测，来获得收缩率。
1）截面收缩率很小，一般不予考虑。只有在其截面直径大于8mm的情况下，才予以考虑。
2）在配方和工艺条件一定的情况下，O收缩率会随着材质硬度的提高而减小，也会随着其内径的减小而提高。具有中等硬度（HS75±5），以及中等大小（内径d=40~70mm）的O形圈，其内径的收缩率大约为1.5%。
一般，在静密封场合，可选择截面较小的密封圈；在动密封场合，应选择截面较大的密封圈。通常，压力较高和间隙较大时，应选择较高硬度的材料；也可以选择一般硬度的材料，再安装一个
聚四氟乙烯挡圈配合使用。
