材质 | HDPE | 公称外径 | DN63-DN2000 mm |
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壁厚 | 8-35 mm | 用途 | 化工管道 |
公称压力 | 55 Mpa | 连续使用湿度 | 269-90 ℃ |
尾矿输送管道是使用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的,产品性能较PE100管材有较大提高,为第四代塑料压力管道,更适合于电力、化工、矿山、疏浚等特殊工矿企业的介质传输,其优越性能主要表现在:
1、极高的耐磨性能:
尾矿输送管的耐磨性居已知材料之首,在电厂的粉煤灰、矿山的尾矿、疏浚的泥沙输送中耐磨使用寿命是钢管的4-7倍,是普通PE管材的3倍以上。实践证明,超高是小颗粒浆体输送的**佳选材。
2、极高的耐腐蚀性能:
尾矿输送管道是具有饱和分子结构,化学稳定性能极高,能耐各种腐蚀性介质(浓硫酸、浓硝酸除外)和有机溶剂侵蚀。比聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料更耐腐蚀。在海水淡化、输卤、输酸、输碱、等化工管道应用,比不锈钢更好。
3、不易结垢性能:
尾矿输送管道内外表面光亮如镜,且具有极好的不黏着性和自润滑性,结垢物质很难沉积附着。只要流速超过2.3米/秒,结构就很难形成。及时长期缓慢积累形成垢层,也不牢固,容易去除。在盐化工管道使用中,工人定期敲击管道,即可不使沉淀积存。
4、极高的抗冲击性能:
尾矿输送管抗冲击强度可达120KJ/m2以上,是PE的10倍。10磅大锤随便砸,汽车轧等外力强冲击或内部压力波动、冲击,都不能使其开裂。而且环境温度越低,抗冲击能力越强,在中国兵器工业集团第五三研究所做抗疲劳实验,86挽词后试样无变化,这种超凡的柔韧性,时期使用时更安全、更可靠。
5、基地的摩擦系数:
尾矿输送管摩擦系数0.07-0.11,粗糙度仅为新钢管的1/6,使用中管壁可保持光滑畅通,流通能力一般高出钢管50%以上,设计其内径可比钢管减少15%左右。
6、耐老化、寿命长:
尾矿输送管道老化速度和脆化速度非常缓慢,抗老化性能优于PE100,埋地使用50年,其机械性能仅降20%。
7、安装简便、施工轻便:
因其质轻、柔韧,做一运输安装方便、快捷,费用低、链接安全可靠。
超高分子量聚乙烯管
双抗管
耐磨管
聚乙烯管尾矿输送耐磨管
超高分子量聚乙烯管、超高管
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