ER307Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER307佳。
ER308不锈钢焊丝
为完全非磁性奥氏体,适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
ER308L不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI
304L(0Cr18Ni9)
ER308H不锈钢焊丝
焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高刚才ATSI
304H(1Cr18Ni9)
ER309不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309L不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
ER309Mo不锈钢焊丝
抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
ER310不锈钢焊丝
在900℃~1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
ER312不锈钢焊丝
抗裂性**,适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金钢焊接。
ER316不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
ER317不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
ER317L不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
ER347不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不锈钢焊丝
析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
ER2209不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳,**适合焊接含22%Cr的双相不锈钢焊条,如UNS S31803(2205)
ER2553不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳,**适合焊接含25%Cr的双相不锈钢焊条,如UNS S32550(2553)
ER410不锈钢焊丝
高温耐氧化性、耐腐蚀性佳,适合焊接410/420系列的不锈钢板。
ER430不锈钢焊丝
适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构。
H00Cr21Ni10
|
符合GB
ER308L
相当AWS
ER308L
|
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接。
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焊丝化学成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
≤0.03
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
9.00-11.00
|
19.50-22.00
|
|
H00Cr19Ni12Mo2
|
符合GB
ER316L
相当AWS
ER316L
|
用途:用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
≤0.03
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
18.00-20.00
|
|
|
|
H0Cr19Ni12Mo2
|
符合GB
ER316
相当AWS
ER316
|
用途:用于0Cr18Ni12Mo型不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
≤0.08
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
18.00-20.00
|
|
H0Cr20Ni10Ti
|
符合GB
ER321
相当AWS
ER321
|
用途:用于Cr19Ni9Ti型不锈钢结构的焊接。
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焊丝化学成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
Ti及其它元素
|
≤0.06
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
9.00-10.50
|
18.50-20.50
|
Ti 9XC%-1.00
|
|
H0Cr21Ni10
|
符合GB
ER308
相当AWS
ER308
|
用途:用于Cr19Ni9型不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
≤0.06
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
9.00-11.00
|
19.50-22.00
|
|
H1Cr24Ni13
|
符合GB
ER309
相当AWS
ER309
|
用途:用于Cr24Ni13型不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
≤0.12
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
12.00-14.00
|
23.00-25.00
|
|
TG50
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符合GB
ER50-6
相当AWS
ER70S-6
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说明:JQ.TG50是碳钢氩弧焊丝,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,尤其低温冲击韧性较高。
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用途:用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊,都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。
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焊丝化学成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
0.06-0.15
|
1.40-1.85
|
0.80-1.15
|
≤0.035
|
≤0.025
|
≤0.50
|
|
熔敷金属化学成分实例(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
0.08
|
1.49
|
0.84
|
0.018
|
0.015
|
0.15
|
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熔敷金属力学性能
试验项目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保证值
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≥490
|
≥420
|
≥22
|
≥27(-30℃)
|
一般结果
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546
|
467
|
27
|
116
|
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焊丝规格
直径(mm)
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φ1.0
|
φ1.2
|
φ1.6
|
φ2.0
|
φ2.5
|
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