不锈钢焊丝ER308L    用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳
不锈钢焊丝ER308Lsi  用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER308H    用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强
不锈钢焊丝ER307Si   用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材
不锈钢焊丝ER307     用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材
不锈钢焊丝ER309L    用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
不锈钢焊丝ER309Lsi  用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER309Si   用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
不锈钢焊丝ER309Lmo  用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
不锈钢焊丝ER310     用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接
不锈钢焊丝ER312     用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔
不锈钢焊丝ER316L    用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良
不锈钢焊丝ER316Lsi  用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER317L    用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大
不锈钢焊丝ER318     用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良
不锈钢焊丝ER318Si   用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER347     用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有**之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接
不锈钢焊丝ER347Si   用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有**之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER2209    用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803
不锈钢焊丝ER385（904L）用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀
不锈钢焊丝ER409Cb   用途：适用于409，410不锈钢的焊接
不锈钢焊丝ER410     用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
不锈钢焊丝ER410NiMo 用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
不锈钢焊丝ER420     用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接
不锈钢焊丝ER430     用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业

HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A

主要化学成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：40-45

主要特征及用途：

HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量**低、韧性**好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

主要化学成分/%

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：45-50

主要特征及用途：

HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

HS113钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：55-60

主要特征及用途：

HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

HS113G钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥54

主要特征及用途：

   堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

HS113Ni钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量

堆焊层硬度HRC：37-40

主要特征及用途：

   该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥52

主要特征及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E

主要化学成分/%

C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥27

主要特征及用途：

该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

HS116钴基合金堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：46-50

主要特征及用途：

有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

HS117钴基合金堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥53

主要特征及用途：

   有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

D802钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-A-03

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

熔敷金属化学成分/%

C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40

360

D812钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-B-03

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%

C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co

堆焊硬度HRC：≥44

360

D822钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-C-03

说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53

340

D842钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-D-03

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35

 320

 D852钴基堆焊焊条  型号：EDCoCr-E-04

说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44

380

D862钴基堆焊焊条 型号：EDCoCr-E-05   

说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，**高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。

用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

说明:JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。

用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

●不锈钢焊条 

★G202不锈钢焊条

型号GB/T：E410-16  相当于AWS：E410-16

说明：钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，交直流两用。

用途：用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

★G302不锈钢焊条

型号GB/T：E430-16   相当于AWS：E430-16

说明：钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。

用途：用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

★A002不锈钢焊条

型号GB/T：E308L-16   相当于AWS：E308L-16

说明：钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。

用途：用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造

★A022不锈钢焊条

型号GB/T：E316L-16   相当于AWS：E316L-16

性能：钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。

用途：用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等

★A032不锈钢焊条

型号GB/T：E317MoCuL-16

说明：钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。

用途：用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。

★A042不锈钢焊条

型号GB/T：E309MoL-16   相当于AWS: E309MoL-16

说明：钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。

用途：用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

★A062不锈钢焊条

符合GB/T：E309L-16    相当AWS：E309L-16

特征和用途：钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。

★A102不锈钢焊条             

符合GB/T:E308-16     相当于AWS:E308-16

说明：A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。

用途：用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构

★A132不锈钢焊条

型号GB/T：E347-16   相当于AWS：E347-16

说明：钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，交直两用，工艺性优异。

用途：用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

★A172不锈钢焊条

型号GB/T：E307-16    相当于AWS：E307-16

说明：钛钙型不锈钢焊条，交直两用，具有优良的抗裂性。

用途：用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。

★A202不锈钢焊条

型号GB/T：E316-16    相当于AWS：E316-16

说明：钛钙型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。

用途：用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢。

★A212不锈钢焊条

型号GB/T：E318-16   相当于AWS：E318-16

说明：钛钙型含铌Cr18Ni12MoNb不锈钢焊条，熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性，交直两用，工艺性能优异。

用途：用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不锈钢，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。

★A222不锈钢焊条

型号GB/T：E317MoCu-16

说明：钛钙型Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属中含铜，在酸性介质中具有比其他不锈钢焊条更好的耐蚀性、交直流两用，工艺性能优异。

用途：用于相同类型的含铜不锈钢设备。

★A232不锈钢焊条

型号GB/T：E318 V-16

说明：钛钙型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，交直流两用。

用途：可焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢。

★A242不锈钢焊条

型号GB/T：E317 -16   相当于AWS：E317 -16

说明：钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化性酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀性好，交直流两用，工艺性能优异。。

用途：用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。

★A302不锈钢焊条

型号GB/T：E309-16   相当于AWS：E309-16

说明：钛型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能优异。。

用途：用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢【Cr19 Ni9-低碳钢】以及高铬钢、高锰钢等。

★A312不锈钢焊条

型号GB/T：E309Mo-16  相当于AWS：E309Mo-16

说明：钛钙型Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，焊缝金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性，交直流两用，焊接工艺性好

用途：用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。

★A402不锈钢焊条

型号GB/T：E310 -16  相当于AWS：E310 -16

说明：钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化性，交直流两用。焊接工艺性好。

用途：用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及异种钢焊接。

★A412不锈钢焊条 

符合GB/T E310Mo-16  AWS E310Mo-16

钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼，耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。

★A422不锈钢焊条 

钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂性，交直流两用。用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等

★A432不锈钢焊条

型号GB/T：E310H-16   相当于AWS：E310H-16

说明：钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。

用途：**于焊接HK 40耐热钢。

★A462不锈钢焊条

说明：钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。

用途：用于高温条件下的炉管（如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81）等焊接。

★A502不锈钢焊条

型号GB/T：E16-25MoN-16

说明：钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。

用途：用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。

★A512不锈钢焊条

型号GB/T：E16-8-2-16

说明：钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。

用途：用于高温高压不锈钢管道的焊接。

★A607不锈钢焊条

型号GB/T：E330MoMnWnb-15 

说明：低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺性好。

用途：用于焊接在850-900℃高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)

★A902不锈钢焊条

型号GB/T：E320-16   相当于AWS：E320-16

说明：钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。

用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。

★A1002双相不锈钢焊条 符合 GB E312-16. 
相当 AWS  E312-16  
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右





的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。 
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 

★S2215双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-15 
相当 AWS  E2209-15  
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 

★S2216双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-16 
相当 AWS  E2209-16  
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。 
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈