DL-X012型真空吸塑胶广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。

德力真空吸塑胶操作工艺　：真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。丰富的经验总结出了真空吸塑胶的操作工艺供参考 　　真空吸塑工艺包括大致有以下个步骤： 　　一.**是材料的准备：中纤板 　　1.保证板材表面的清洁，2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。 　　二.选择复合薄膜的注意事项 　　l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。 　　2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。 　　3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。 　　4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。 　　三.关于中纤板含水率 　　1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。 　　2.**佳粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e 　　四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求 　　正常情况下单组分使用即可满足客户要求。 　　2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。 　　3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。 　　4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟 　　5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不低于10℃ 　　6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水 　　7.不得与其它粘合剂混用 　　五.如何喷胶、如何确定喷胶量 　　1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。 　　2.通常，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m 　　六.吸塑方式的选择 　　吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。 　　七.粘合剂**低活化温度 　　**低活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的**低温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。

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