珍珠岩助滤剂是由精选小粒经矿砂经净化煤气加热，在垂直立窑内选择性膨胀，膨胀经研磨净化获得的一定粒度搭配的粉末状产品，色泽洁白，产品容重230～460kg/m3。产品品种划分的容重、粒级搭配、选择膨胀形成的孔隙直径不同为标准。
 
   本产品与硅澡土等助滤剂相比，具有有害金属、非金属成份少、容重轻、滤速快、过滤效果好等优点。 

本产品已广泛应用于啤酒等饮料行业、制药行业、油漆涂料行业、石油行业等的快速过滤生产实践中。
 
珍珠岩助滤剂生产工艺简介及一般使使用特性 

　 工艺简介：矿砂---分级---干燥---进料---煅烧/熔融---冷却---粉碎---多级风选---精选---去粒---装袋。 

   说明：珍珠岩膨化后再经过的研磨风选,被仔细地许多等级轻轻的研磨使颗粒表面凹凸不平,滤饼成型过程才能相互挤压,**终的产品表面就是锯齿状,它们会互相咬合联接形成粗糙的滤隙，其中有许多内联通道，小到可以阻挡微米大小的粒子，但同时又具有80%---90%的空隙率，保留有较高的连续渗透力。 

    我公司的珍珠岩助滤剂是一种由惰性非晶玻璃粒子组成的白色固体粉末。主要的成分有钾、钠、铝硅酸盐。本身不含有机物，生产过程中经高温燃烧达到灭菌，堆积密度较硅藻土轻20%。GK--110珍珠岩助滤剂的各个颗粒是非常不规则的曲卷片状,形成滤饼时有80%--90%的孔隙率，各颗粒有许多毛细孔相通，因此可以快速过滤且能捕捉到1微米以下的超微小颗粒。珍珠岩过滤介质的特殊优点是在保持较高液体流速的同时截留固体，它的化学稳定性极好且不存在潜在污染物，其重金属离子的含量一般在0.005%，因此可用于食品级过滤。 
   

岩能珍珠岩助滤剂，精选经过粉碎筛选后具有合理粒度级配的小粒径球状流纹玻璃质珍珠岩矿砂，使用脱硫净化后的洁净天然气为燃料，在1200℃高温条件下进行选择性焙烧膨化后，再经过高速磨机粉碎和气流甄选后得到的一种具有合理粒度级配的，内部具有蜂窝状空隙，外部呈不规则曲卷片状和锯齿状啮合结构的白色或浅灰色固体粉末。
岩能珍珠岩助滤剂所特有的超微细通路结构，使其较硅藻土助滤剂具有更优质的过滤效果和更明显的经济性。因此，在过去的二十几年间，被广泛应用于各类工业液体的过滤中。
 岩能珍珠岩助滤剂的用途：
1．  食 用 类：啤酒、饮料、果汁、味精、制糖、制药、植物油、海藻胶、柠檬酸等。
2．  非食用类：石油、化工、精细化工、生物化工、冶金、制剂、水处理、填料等。
 岩能珍珠岩助滤剂的适用机型：
大量的实践数据表明，岩能珍珠岩助滤剂具有良好的机型适用性，在以下型式过滤机上使用均能达到理想的助滤效果。
正压操作 卧式板框过滤机 
垂直叶片过滤机 
回转叶片过滤机 
水平叶片过滤机 
水平园盘过滤机 
烛式过滤机 
负压操作 真空叶片过滤机 
回转真空过滤机

 
 岩能珍珠岩助滤剂的特点：
1.    超轻量性
岩能珍珠岩助滤剂滤饼密度仅为120 ~ 250kg/m3。与其他种类的助滤剂相比较，滤饼密度可以降低20%~50%。
2.    化学稳定性
岩能珍珠岩助滤剂的主要成分为钾、钠、铝、硅氧化物，是一种惰性非晶结构玻璃粒子组成的白色固体粉末。不溶于强酸碱，化学稳定性好。其本身不含有机物，生产过程中经1200℃高温焙烧后可实现100%无菌。
3.    经济性
岩能珍珠岩助滤剂所具有的超轻量性，使得以重量为单位购买的产品，在同样的涂层厚度时，较轻的密度可有效减少使用量，综合经济性可大大提高。这方面在转鼓式过滤机方面尤为显著。
4.    高渗透性
岩能珍珠岩助滤剂所特有的滤隙结构使其与其他种类的助滤剂相比较具有更高的渗透性，显著提高过滤效率。
5.    易涂覆、不开裂、易清理
6.    使用安全
岩能珍珠岩助滤剂对人体无任何危害，对滤液本质特性无任何影响，无任何潜在污染物。
 

 岩能珍珠岩助滤剂的规格及技术指标：
区    分 CK100 CZ200 CM300 
颜    色 白色或浅灰色 白色或浅灰色 白色或浅灰色 
堆积密度     ( Kg/M3 ) ＜150 ＜200 ＜250 
相对过滤速度 (s/100ml) ＜30 30~60 60~180 
渗透率 （Darcy） 10~2.0 2.0~0.5 0.5~0.1 
悬浮物       (体积百分比) ≤15 ≤7 ≤4 
PH 值 6 ~ 9

 岩能食用类珍珠岩助滤剂卫生指标：
区分 水可溶物% 盐酸可溶物% 砷 mg/kg 铅 mg/kg 烧失量 % PH Fe2O3 % 
行业标准 ≤0.20 ≤2.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤2.0 6 ~ 9 ＜2.0 
SuperCell 0.12 0.68 1.5 1.3 1.44 7.2 0.76

 岩能珍珠岩助滤剂化学成分：
区分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 其它 烧失量 
含量 74.95 12.83 0.76 0.08 0.56 9.83 1.44

 
 备注：岩能珍珠岩助滤剂可根据客户提供的数据或滤液特性进行产品定制，中信珍珠岩公司免费向客户提供全面的技术解决方案。
 
 岩能珍珠岩助滤剂操作技术规程：
 

一．  生产工艺流程:

  矿砂---分级---干燥---进料---煅烧/熔融---冷却---粉碎---多级风选---精选---去粒---装袋。
二．  应用类别：

1． 滤层过滤：
将预先计量好的助滤剂与适量的洁净水或滤浆在加料桶内混合成悬浮液，然后进行循环预涂。待滤液澄清度达到要求后，即可对滤浆进行过滤。此时，预涂层直接起介质作用，此法一般适用于深层过滤。滤床厚度一般为3-80毫米。实际生产中，也可不断对滤饼进行削切（如真空转鼓滤机），以获得新的滤床，维持相对稳定的过滤效果。
2． 堆积过滤：
堆积过滤分预涂和添加两步进行：预涂层厚度一般为2-3毫米。其主要作用是保护滤材不被污染，并保证转入添加过滤的瞬间即可获得澄清滤液。预涂层的薄厚与构造在整个过滤过程中尤为重要。使用厂家可以根据待滤料液性质（粘度，杂质粒度及含量，微粒的可压缩性等）、滤液产品要求、滤机类型及操作工艺等选择不同型号的助滤剂及**佳的粒度配比。
三．操作规程：
1．  预涂：
通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。
—  预涂层的作用：
（1）  防止滤浆（待滤料液）中微粒阻塞过滤介质；
（2）  过滤开始时即能得到合格滤液；
（3）  过滤介质易于清洗。
—  操作方法：
预涂时将定量的助滤剂和清液（或消毒清水）按比例在预涂罐中配成5-10%（质量比）悬浮料浆，通过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。
压滤机预涂层厚度约2-4mm厚（预涂助滤剂量700-1000g/m2）。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15cm。
根据过滤要求，可以用不同型号的助滤剂分2-3次完成预涂过程。低粘度液体（约1CP）典型的预涂流速约40L/m2.min，较高粘度液体预涂流速相应降低。
2．  过滤:
预涂完成后，待滤浆进入滤机，需同时添加浆液重量0.1-2.0%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩性，压缩率大的杂质，助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间，至此完成一个过滤周期，滤机进入清洗阶段。
3．  直接添加过滤：助滤剂随滤浆进入滤机的同时加入。助滤剂与滤浆中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤层表面形成新的滤层，从而使过滤能够保持相对稳定的过滤速度。此时，所添加的助滤剂，其粒度仅决定于滤浆中固形物的种种特性，而不受滤机形式上的影响。
四．  几种滤液助滤剂的推荐添加量：
1．  啤酒：0.5-2.0kg/1000L;
2．  经预处理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;
3．  经预处理的压榨葡萄酒：1.5 - 2.5kg/1000L;
4．  未经预处理的新葡萄酒：2.0 – 4.0kg/1000L;
5．  抗生素发酵液过滤：10 - 100kg/1000L;
6．  酶制剂：10-50kg/1000L;
五．  过滤操作注意事项：
1．  必须保持滤浆进出口压力差（△P）的相对稳定。否则，会造成滤层脱落导致过滤失败。
2．  随过滤的不断进行，△P也将不断增大。当其增大至过滤设备的额定压力时，应终止过滤。 
3．  合理掌握预涂操作的回流时间，如滤液澄清度达不到要求，可适当延长回流时间。
4．  添加阶段必须随时注意添加泵工作是否正常。助滤剂添加一旦终止，将导致△P的陡然上升，**终造成过滤周期的缩短和过滤量的减少。
5．  因操作不当，出现滤层局部脱落，滤液澄清降低时，如不十分严重，可考虑加大助滤剂的添加量，以使滤层及时得到修补，恢复正常工作。