FMQD-III型气箱式脉冲袋式收尘器集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰能力不足、喷吹清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘器的应用范围，不仅可以净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体，成为O-sepa选粉机、立式磨配套的成品回收设备，有效地提高了除尘器的除尘效率和进行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，成为企业保护环境的理想产品。 　　

FMQD-III型气箱式脉冲袋式收尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，无需卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。具有投资省，运行费用低的特点，特别适合一些含尘浓度不太高（小于250g/Nm3）、风量不太大（小于30000m3/h）、安装空间有限的局部尘源废气处理。同时也是可以利用该技术将反吹风扁袋除尘器改造成气箱脉冲除尘器。
  FMQD-III型气箱式脉冲袋式收尘器用途
　　广泛应用于水泥厂的水泥磨破碎、运输、包装、库顶等过程中各扬尘点的净化处理.
气箱式脉冲袋收尘器优点
　　1.结构紧凑、简单,设计合理,既能够预先去除粉尘中较大的颗粒,又不会降低气流的流速. 　　2.各个除尘室能够实现单独清灰,不会影响其他部分的正常工作. 　　3.自动化程度高,除尘效果好,操作使用非常方便.

三 FMQD-III型气箱式脉冲袋式收尘器和喷吹脉冲袋收尘器的区别:
    喷吹脉冲袋式尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
    如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。
    气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。

 四FMQD-III型气箱式脉冲袋式收尘器 选型:

　　一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。

　　1、根据处理气体量按下式计算收尘器净过滤面积：

F= Q / 60VN（㎡） 
式中：　Q——处理气体量（M3/H）

VN—净过滤风速（M/min）

　各主要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。

　　2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。

　　3、选型举例：

　　例1、一台 3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD型袋收尘器。

　　（1）根据给出的风量30000 M3/H从表1中得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按式(1)计算净过滤面积。

F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
　　（2）从表中得知FMQD—7型的净过滤面积为372㎡，与计算得出的净过滤面积333㎡，比较接近，所以可选用FMQD64-7型收尘器。因FMQD96-5型的净过滤面积与FMQD64-7型的净过滤面积相同，所以也可以选用FMQD96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的FMQD64-7型，反之选用室数较少的FMQD96-5型收尘器。

　　例2 日产2000个熟料篦式冷却机的放风量下常时32000 M3/H。试选用一台FMQD型袋收尘器。

　　(1) 根据放风量32000 M3/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN,按工式计算净过滤面积。

F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
　　（2）从表4中得知FMQD128-210型的净过滤面积为2959㎡，虽比计算得出的净过滤面积3137㎡少，但净过滤风速增值大不多，小于6%，所以选用FMQD128-210收尘器是合适的。

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