一、系统构成
螺旋式捞渣机除渣系统主要由冷灰斗及支撑、关断门（或落渣管）、螺旋捞渣机、碎渣机或其它后续设备、控制系统五部分组成。冷灰斗由
钢结构支撑在零米基础上，冷灰斗上部设有水封槽，
锅炉下联箱上的水封插板对应插入水封槽内，形成捞渣机上部的
密封，同时用于吸收锅炉的热态膨胀；关断门由多块特制的裙状迷宫式密封板门组成（根据用户需要，也可用落渣管代替关断门）。正常运行时，门全部打开，插入储满熄火水的捞渣机槽体内与捞渣机上部水封槽共同组成炉底密封系统，从而提高锅炉的燃烧效率。当捞渣机出现故障时，关断门由
液压系统控制按一定顺序关闭炉底，做到不停炉检修捞渣机。捞渣机设有行走轮，整机可做纵或横两个方向移动。便于安装和检修。捞渣机拉出的渣可以经碎渣机
破碎后经渣浆泵送至脱水仓等设备，还可以直接装小车或用
皮带输送机等输送设备送至渣库。
二、用途
螺旋式捞渣机除渣系统主要用于中小火力
发电机组，且煤质不易结大焦的锅炉除渣系统。
三、工作原理
炉膛中的灰渣通过冷灰斗落入出满熄火水的螺旋捞渣机槽体内，经聚冷水淬后，使渣块充分粒化，由螺旋捞渣机捞出经碎渣机再次破碎后进入渣沟。也可将螺旋捞渣机除渣口提升一定高度，滤水后的渣装入小推车或用皮带输送机等输送设备送至渣库。
四、系统特点
1、系统设置简洁：由于系统主要设备螺旋捞渣机构造简单，使得整个系统设置简洁。
2、布置灵活：螺旋捞渣机可根据现场情况，采用与锅炉对称中心线平行和垂直两种布置型式。
3、可靠性高：螺旋捞渣及与其它
机械式除渣方式如
刮板式捞渣机相比，具有结构简单，运动部件少，故障率低等特点，所以螺旋捞渣机运行可靠性高。
4、节能：系统可使锅炉底部完全密封，炉内空气动力场稳定，火焰中心下移，煤粉燃烧更加充分，排烟温度明显降低，飞灰含碳量减少，锅炉的综合效率提高。就一般而言，采用该系统可使锅炉综合效率提高1%，按一般理论计算锅炉效率增加1%既为每发一度电可节煤3克。
5、节水：由于灰渣与熄火水的热交换是在捞渣机槽体内进行，有足够的时间进行充分交换，因此系统用于密封、熄火的总水耗量很低，与水封斗式除渣方式相比仅为后者的1/3-1/4。
6、该系统在无人工干预下自动连续除渣，与定期人工除渣相比可大量减轻工人劳动轻度和劳动时间。
7、苛刻地改善零米卫生环境。
8、适用于中小火力发电机组，且煤质不易结大焦的锅炉除渣系统。
螺旋除渣系统是一个典型的非标准设计系统，针对具体个案，不同规格甚至相同规格的锅炉其技术方案可能不尽相同，但总的设计原则是：除了保证除渣系统密封良好、除渣顺畅外，还必须使系统具有良好的运行可靠性、经济合理性及检修维护方便等要求。
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