本磷化液适用于汽车、摩托车、农用车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工业的涂装前磷化，。本磷化液具有以下特点：
1、磷化膜耐碱性好，适用于阴极电泳涂装；
2、具有高效、成膜速度快的特点，适用于流水线生产；
3、与阴极电泳涂装配套可耐盐雾、湿热交变大于720小时；
4、沉渣少，消耗量少，槽液稳定。
一、 技术指标
配制比例：60kg/T使用温度：常温
处理时间：10-30分钟
游离酸度(FA)：0-0.5点 总酸度（TA）：18~30点
二、 使用方法
1、槽液的配制
若配制1000L槽液，先在槽中加入清水约920L，再加入80 磷化剂，测游离酸度；加入1.5 kg左右的中和粉，搅拌均匀，测酸度在规定范围内。使用前补加促进剂1.5 kg。
2、槽液的调整
(1)由于连续生产，溶液的浓度会逐渐降低，因而在生产前或生产中要测定酸度的点数；
(2)当总酸度低时应加补充磷化剂B，每提高总酸度1个点，1000L槽液中补加磷化剂B液2.5-3.5 kg；
(3)当游离酸度高时，应加中和粉，每降低游离酸度1个点，1000L槽液中应补加0.5Kg中和粉；
(4)当总酸度偏高时，已影响质量，加水稀释再调游离酸度；
(5)生产中应定期清理沉淀物；
(6)当液面低应补加清水，添加磷化剂B

(7)表调应及时补充，太低结晶膜易粗或磷化不上，表调液发黄应及时更换；
(8)促进剂点低时应补充促进剂
四、 槽液的检测
1、总酸度(TA)
用10ML的试管取10ML磷化槽液于三角烧瓶中，加酚酞（P.P）指示剂2～3滴，以0.1N NAOH标准液滳定至刚好出现粉红色，此时所耗滴定的标准液的毫升数，既是磷化液的总酸度，正常为18～30点。
2.游离酸度(FA)
用10ML的试管取10ML磷化槽液于100ML的三角烧瓶中，加溴酚兰2～3滴摇匀，以0.1N NAOH标准滴定至淡黄色变为浅蓝色，此时所消耗的0.1N NAOH标准液毫升数，既是磷化槽液的游离酸度，正常为0～05点。（若游离酸高用中和剂调节即可）
3.促进剂(AC)
用发酵管取磷化槽液至九分满（注意顶端不能有气泡），加入约1克的氨基磺酸粉剂，用大拇指按住管口迅速倒转180度，静置30秒后发酵管上所显示的气体体积数，即为促进的气体含量，正常为4-9点。
五、 通用工艺
预脱脂→脱脂→清洗→除锈→清洗→表调→磷化→清洗→清洗→电泳→清洗→烘干