经过一年多的生产实践，不仅是Cr12模具钢工件的硬度能够满足要求，变形量与比常规工艺相比也大为减小，而且达到微变形或不变形。们们采取的工艺完全保证碳化物分布不均匀的Cr12模具钢淬火不开裂，使用寿命也比常规淬火件高。本文就他们所采取的Cr12模具钢淬火、回火工艺作分享。
一、 淬火工艺
   1.加热：他们将Cr12模具钢工件在300℃以下装炉，随炉升温至600~650℃，保温0.5~2h，再加热至800~850℃保温0.5~2h，然后升至950~980℃保温0.5~2h。注意：保温时间视工件有效尺寸而定。
2.冷却:对于有效尺寸在20mm以下的Cr12模具钢工件采用空淬，在静止空气中冷却至40-50℃（用手接触感觉热但不发烫）立即入炉回火；有效尺寸大于20mm的工件采用油淬：工件出炉后在空气中预冷至840-850℃（工件呈桔红色稍发白）淬入油中，同时用压缩空气搅拌淬火油，当油冷至150-180℃（工件出油后冒白烟但不着火）时出油，再空冷至40-50℃立即入炉回火。
二、回火工艺
    他们根据Cr12模具钢的经验回火方程HRC = 64 – 1/80 T（T≤500℃）和HRC = 107.5 - 1/10T（T >500℃）和硬度要求确定回火温度。淬火的模具钢工件可随炉升温，也可到温入炉。保温时间根据工件尺寸和回火温度确定，一般为1-3h。回火后将工件放在静止空气中冷至室温，再按原工艺补充回火一次，可以大幅度降低组织应力，防止工件在使用过程中由于应力集中而发生开裂。

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