6.3吨冲床|10吨冲床|冲床

冲床设备在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:
1)机床转塔设计或加工精度不足,主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。
2)冲床模具的设计或加工精度不能满足要求。
3)模具凸模的导套精度不够.
为防止模具磨损不一致,应:
1)定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
2)采用全导程模具。
3)冲床加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。
4)及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
(3)凸模磨损太快
主要原因：
1)模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%
2)凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
3)凸凹模具的对中性不好, 包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
4)模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧.
冲压作业的安全技术措施。
冲压作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、减小操作者危险的作用。
手用安全工具。使用手用安全工具可以避免如模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。
常见的安全工具有：弹性加钳、**加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
模具的防护措施。包括在模具周围设置防护和模具结构的改进。如改进模具危险面积，扩大安全空间；设置机械出料装置。在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。
在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小，使用方便灵活的手工工具，这也是当前条件下实现冲压作业大面积安全保护的有效措施。
冲压设备的防护装置。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
光电式装置是由一套光电保护器与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作，不能下行的目的，保证了操作者的安全。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，帮应用较广。
光电式安全防护装置在产品行业中名称：
安全保护器，光电保护器，安全光栅，冲床安全保护器，安全光幕，光电眼，光电安全保护器,冲床安全防护器，红外线电眼，机床安全保护器，机械设备安全保护器，流水线检测装置，防护报警装置，手指保护器，手指安全保护器，手指防切器，防切手指器，双手保护器。
（3） 改善作业环境、加强自我保护措施
按照安全性评价的标准和现场管理的规定，做到设备合理布局、产品安全堆放，再加上有合理的采光、适宜的温度以及良好的现场安全环境，均可减少事故发生。