16吨冲床的优缺点：
长处：数控冲床的操纵和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。加工精度高，具有不乱的加工质量；进行多坐标的联动，能加工外形复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省出产预备时间；床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，出产率高（一般为普通机床的3~5倍）。与速度有关的题目，只能去查找速度调节器。因此，冲床振动题目也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障：一个是给定信号，一个是反馈信号，再一个就是速度调节器的本身。
缺点：冲床因为润滑不好，工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时，工作台不向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上。电念头继承驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，冲床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，而产生了爬行的现象。然而事实并非如斯，仔细看一下导轨面润滑的情况，就可以断定不是这个题目。冲床爬行和振动题目是属于速度的题目。既然是速度的题目就要去找速度环，冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。

0.5米龙门冲床采用焊接机身和铸造机身两种，主要用于冲圆孔网，方孔网，防风网，音箱网，等筛网；防滑板，天花板，机场椅，装饰板，石膏板，中纤板，电缆桥架的冲孔，可配上不同规格的模具，装上齿条式送料或滚轮式送料，能大大的提高用户的生产效率。龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合，动作灵敏；采用双联安全电磁阀，安全可靠；还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统，嵌入式系统设计，32位ARM处理，智能化控制，有效监控模具，收，放料的运作，保证生产可靠运行。龙门冲床生产线具有自动化程度高，生产效率高，性能稳定，安全可靠等特点。
龙门冲床操作的规程时间:                                                                                                                                                                    龙门冲床工必需经由学习,把握龙门冲床的结构、机能,认识操纵规程并取得操纵许可方可独立操纵.
1、龙门冲床工必需经由学习，把握龙门冲床的结构、机能，认识操纵规程并取得操纵许可方可独立操纵。
2、准确使用龙门冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查龙门冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必需牢固，不得移动。
4、龙门冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置准确，用手搬转龙门冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要留意润滑，取下龙门冲床上的一切浮放物品。
7、龙门冲床取动时或运转冲制中，操纵者站立要恰当，手和头部应与龙门冲床保持一定的间隔，并时刻留意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10、单冲时，四肢举动不准放在手、脚闸上，必需冲一次搬（踏）一下，谨防事故。
11、两人以上共同操纵时，负责搬（踏）闸者，必需留意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12、工作结束时及时泊车，堵截电源，擦拭机床，收拾整顿环境。