镜面不锈钢管对抛光工艺的各种细节要求

为保证**后的出光光亮，不锈钢亮面管进行320目抛光后，会换上400目的抛光轮，并大轮上打上蜡，从而进行镜面抛光，本工序不会对不锈钢亮面管表面去量，而是用布轮对原来已经抛光后的不锈钢亮面管进行磨光，**后出来的不锈钢亮面管表面粗糙度达到Ra0.4μm。本工序特别需要注意就是不要让抛光蜡停留在不锈钢亮面管上，避免影响产品光泽。

（工序时间需要约12分钟每米，手电筒进行光照检测）

这是打蜡工序的主要作用和过程描述，但是在操作过程中的一些主要注意事项如下：

1、镜面不锈钢管打蜡的方式

一般镜面不锈钢管抛光到320目后，采用500目抛光布轮的时候，我们都先对抛光轮进行上蜡，

待抛光轮上蜡分散均匀之后对镜面不锈钢管进行抛光。

2、用抛光布轮打蜡后对镜面不锈钢管抛光，为什么钢管会发亮？

我们用的抛光蜡是硬态的，俗称大青蜡，在常温状态下是固态，而随着抛光轮与镜面不锈钢管的摩擦，抛光的温度逐渐升高，大青蜡就从固态变为液态，高速抛光机上的抛光布轮对镜面不锈钢管的表面研磨由于油性物质的油性使得镜面不锈钢管表面变亮，一般来说，如果电机速度较低，抛光轮的转速不够高，一般来说，镜面不锈钢管的镜面效果不会很理想。

但是作为工业用的镜面不锈钢管，采用常规的普通电价，每分钟约在3000转，也能抛光到表面粗糙度在0.2μm的情况。

3、镜面不锈钢管对于抛光布轮的要求

一般说来市面上的抛光布轮有粗轮和细轮之分。作为工业抛光的镜面不锈钢管，大多数都是选择多道的粗轮，只有在**后一道抛光工艺的时候，才会选择细布轮，从而消除抛后的痕迹，从而保证抛光的痕迹！

4、在镜面不锈钢管的打蜡和抛光过程中还需控制好抛光轮对镜面不锈钢管的挤压压力，过大的镜面不锈钢管抛光压力致使轮盘与不锈钢管接触区域面积过大，容易破坏镜面不锈钢管抛光后表面原本的镜面效果

5、在整个镜面不锈钢管的抛光过程中，我们一定要严格控制，抛光轮的转速一定不要过高，同时一定要控制温度在一定范围内，避免出现抛光布轮冒烟，因为这容易过度磨损抛光轮，而且对镜面不锈钢管的表面质量影响也非常不好，出来的镜面效果很不好。

6、对于抛光后的镜面不锈钢管，表面质量非常的重要，作为一个优秀的镜面抛光厂，一定要有能力，而且也必须有相应的对于出现的次品进行修复的能力，但是，为了节省成本，在打蜡抛光本段的镜面不锈钢管，尽量少的出现修复的机会，因为，这会增加修复的难度和成本，而且报废率也非常的高。