卫生级不锈钢管

   卫生级不锈钢管尺寸精度控制范围

    从轧管工艺出发，控制好荒管尺寸精度应从以下几方面着手:

    (1)必须根据轧制表的要求选用轧辊孔型、顶头尺寸、顶杆直径和毛管外径与壁厚

等。

(2)要求卫生级不锈钢管轧管机工作可靠，特别是压下机构及楔形销板的位置要稳定，动作灵活。    

严格调整卫生级不锈钢管轧机，轧制线与轧机中心线应相吻合，顶杆不能弯曲。

    (3)严格控制卫生级不锈钢管轧制温度，减小沿毛管攒截面及长度上的温度差。

    (4) 卫生级不锈钢管厂严禁使用已严重磨损的轧辊及顶头。

    (5)应根据卫生级不锈钢管轧后的实际长度和经定减径后的成品尺寸，适当调整卫生级不锈钢管轧管机以满足产品尺寸的要求。

卫生级不锈钢管镜面抛光工艺中的注意事项

由于卫生级不锈钢管的抛光是一件非常复杂，而且麻烦要求细心，并对产品质量要求非常高的一项工作，任何一个细节都有可能影响**后的卫生级不锈钢管的产品质量，就是高光洁度的卫生级不锈钢管表面。

下面我们详细的来看一下卫生级不锈钢管抛光注意事项:
1、抛光之前必须对来料进行详细的检查，关注来料不锈钢管的内外表面质量。避免抛光出来的卫生级不锈钢管无法满足客户的要求。

2、详细的检查和打磨每一个抛光轮，避免抛光轮在对卫生级不锈钢管进行抛光时，产生新的划伤。 
3、一定要对不同型号和规格的卫生级不锈钢管抛光轮进行编号，当要转换更细一级的抛光轮时，要注意该级抛光轮是否完全覆盖上一级(较粗)抛光轮纹，避免弄错返工。 
4、在卫生级不锈钢管抛光前，一定要对一些比较难以消除的缺陷，凹坑，拉痕和麻点进行定点清除，从而保证**终的成品质量。 

影响卫生级不锈钢管表面抛光性因素列表
**终的卫生级不锈钢管成品表面质量，能否消除凹坑，麻点等关键缺陷，主要由以下几个关键因素影响：
1、来料不锈钢管品质

只有良好的不锈钢管来料品质，不是表面凹凸不平，麻点较多，划痕较深等缺陷，一般都不会影响**后的卫生级不锈钢管产品质量，如果不锈钢管表面硬度不均匀或特性上有差异往往会增大抛光难度。 
2、不锈钢管热处理工艺

一般我们说不锈钢管热处理工艺，就是退火，如果退火老了，就是硬度增加，在卫生级不锈钢管抛光的时候就比较影响抛光性能。 
3、卫生级不锈钢管抛光技术

卫生级不锈钢管抛光工艺，工人的品质，还有抛光耗材的应用用直接影响到**终卫生级不锈钢管的抛光效果。 

卫生级不锈钢管客户通常认为抛光技术是**重要的影响因素，其实在工厂看来，人才是整个抛光工艺中**关键的因素，优秀的操作工，恰当的抛光技术、采用良好的抛光耗材、配合来料优良的不锈钢管才能达到满意的卫生级不锈钢管的光洁度。反之，抛光技术与工人使用不当，即使采用**优质的不锈钢管也不会达到高度镜面的效果。