| 材质 | HDPE | 公称外径 | dn200-dn800 mm |
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| 用途 | 排污管 | 外观 | 黑色 |
| 长度 | 6 m |
HDPE双壁波纹管
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| 特点与参数： 1、刚柔兼备，即具有足够的力学性能和刚性的同时，兼备优异的柔韧性，还具有很大的压缩强度和良好的耐冲击性能，对地下和地面恶劣环境的适应能力强； 2、与水泥管、铸铁管相比，聚乙烯双壁波纹管质量轻、价格便宜； 3、耐化学腐蚀性强，可承受土壤中的酸碱的影响，适应特殊场合； 4、内壁光滑，能够减少液体在管内的流动阻力，进一步提高输送能力； 5、外壁波纹形状加强管道对土壤中的负荷能力，便于连续铺设在凹凸不平的地面上； 6、耐磨性好，抗磨损； 7、使用温度范围宽，管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水； 8、具有良好的耐腐蚀性和长期热稳定性； 9、接口采用双密封圈承插式，施工方便且密封性好，搬运容易，劳动强度低，施工进度快； 10、聚乙烯原料只含有碳、氢两种元素，对环境无害 ，绿色环保。 |
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| 安装方法： 1.管材使用前，应仔细检查经装卸、运输堆放过程中是否有损伤，如发现有破损裂口，变形等缺陷管材，应及时剔出。 2.检查并与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。 3.先平地碾压后才能挖沟。开沟凿槽、做基础应注意： 1.沟槽槽底净宽度宜按管外径加600mm采用。 2.严格控制基底尝试不得挖或扰动原状土层。 3.沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 4.管道基础必须采用砂砾垫层基础，对一般土质地基，厚度为0.1m，对软土地基厚度不小于0.2m。 5.基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应予留凹槽也便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m。深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管外径的1.1倍。 6.下管：槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属强溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。接口作业： 1.橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。 2.接口前应先将承口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），按插入方向为水流方向对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。 3.接口完成后，随即用相同土质，把预留凹槽处填筑密实。 4.管道接口由低点向高点依次安装。 5.管道应直线敷设，相邻两节管纵轴线的允许转角一般不大于2度。为防止拉口合拢是已排设的管道轴线位置移动，需采用稳管措施。可采用纺织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、泡芙、拔口现象，应返工处理。回填土时应注意： 1.腋角部们(2d角范围内）先应用中砂、粗砂填实。 2.基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。 3.管顶0.7m以上可采用机械从管道轴线两侧，同时回填，夯实。 4.槽边各部位所用回填土质，**佳实度（%）应按实际要求或按CECS122:2001技术规程要求。 5.管道密闭性检验，应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时回填到管顶以上一倍管径高度的条件下进行。 6.沟的宽度按敷设管子数量乘管子直径加200mm，管子间间隔一般为50-70mm，沟的尝试建议参考标准敷设尺寸。垫层： 1.埋管的下垫层，侧垫层建议采用不含有尖锐杂物的沙床或砾石床，并紧密压实，也可用沙浆混凝土，上垫层至少150mm,下垫层至少75mm。 2.埋地后道路施工前需铺垫垫板，以免超重车路过时压坏。 3.施工道路时，检查井之间所用波纹管需进行流水通过或光测是否超重车重压破坏了波纹管，好后方可施工道路。 4未尽事宜，请查阅HDPE波纹管国家标准及相关操作办法。 |
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