三相次级整流点焊机有以下特点：

1. 与功率相当的通用型单相交流点焊机相比，其输入功率和线电流分别为1/3及1/5~1/8，因而在使用时对网路的冲击小。

2. 单相交流焊接功率因数仅为40％左右，而三相次级整流焊机则高达95％，因而可以大大节约电能。

3. 由于次级输出直流电，回路感抗极小，因而在回路机臂较长的情况下仍能提供很大焊接电流，铁磁物质伸入回路时也不会对焊接电流造成影响。

4. 由于焊接电流不存在过零点，可快速提高焊点温度，热效率高，特别适应轻合金焊接。

智能型三相次级整流点焊机的先进性：

1．实现了焊接过程的可视化，可实时显示焊接电流、电极压力和熔核热膨胀曲线，具有自适应变比刻度功能，并能够将60个工作日内的所有曲线及参数信息存储在计算机中，供质检人员随时查询调用。为产品点焊质量的评估及产品质量事故原因的分析提供了参考依据。

2．通过三种曲线特征信息的提取及分析，可判断常见焊点缺陷：诸如是否产生喷溅，以及熔核尺寸是否过大或过小，并通过模糊逻辑和专家推理，提示产生缺陷的可能原因，警示操作人员依据提示作出相应处理，避免后续焊点不合格。该项技术的建立，在很大程度上减轻了对操作人员的经验与能力的依赖。

3. 以合格焊点的曲线和特征参数为基准，对比当前焊点的曲线，并根据两者之间特征参数的隶属度及权值进行模糊对比与运算，给出熔核尺寸的评估指数。该项技术与依靠试样或焊后抽样破坏性检验（重要焊件成本高昂也不允许这样做）间接判断的传统方法相结合，极大地降低了质量判识的不确定性，减少了点焊产品的返修或报废，使焊点质量检测上了一个新台阶。

4．该类焊机焊接电流波形为指数曲线，在调整过程中由于其惯性的影响，单一的电流或电压监控其恒流效果都不够理想，尤其在焊接时间较短的情况下（0.02-0.06秒），为此开发了电流-电压联合监控技术，在网压波动较大的情况下也能保证焊接电流基本稳定。

三相次级整流点焊机能够在短时间提供很大焊接电流，适合于焊接铝合金和厚大钢件。很多国防和民用企业都需要这种焊机。