名称：UPC认证台上盆

认证：UPC认证，CSA认证

品牌：赛尼尔

型号：SN128-1070

英寸：17寸

材质：陶瓷

颜色：白色

外径：420*420*150MM

外箱尺寸：440*440*170MM

净重：8KG

毛重：9KG

产品尺寸均为标准值，误差符合国标，质量符合美国国际管道暖通机械协会（ASME）标准，加拿大CSA B45.0系列标准。

1,陶瓷生产原料介绍:

分瓷土,釉料,其所含原料基本相同,但原料配比不同.

主要成分:长石,石英石,氧化锌,氧化锆,铝粉,氧化镁等

陶土:用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土

瓷器:高温烧成中完全玻化成瓷的成品

陶器:高温烧成中未完全玻化不成瓷的成品.

瓷器和陶器在原料配方,产品吸水率和烧成温度方面都不同

浆料:成型注浆所用的原料

釉料:半成品喷釉所用的原料

生产过程:球磨,过筛,除铁,池存

球磨和过筛必须达到325目国标

2,模具介绍

成型注浆所用的石膏模具

材料:石膏粉

特点:吸水快,凝固时间短,修补方便,价格便宜

灌浆次数:80次到120次

生产过程:3D图纸设计,原模人工雕塑,采用树脂做成母模,通过母模生产出的子模用于成型灌浆.

3,成型灌注

用浆料到石膏模中形成半成品坯体

每一件成型产品至少两块模型组合.

成型方法:单面吸浆,双面吸浆

生产过程:注浆,放浆,脱模,拼接打孔,修坯

4,喷釉

用釉料均匀的喷施在半成品坯体上

喷釉方法:机器手喷釉,人工喷釉

5,烧成

喷成釉的半成品,在窑内经过一定时间高温烧热后形成的产品

烧成收缩率:不大于1.15

烧成时间:13小时—18小时

烧成温度:1210度---1300度

烧成过程:预热带,烧成带,冷却带

窑炉类型:梭式窑,隧道窑,辊道窑

6,检验

浆料:细度,比重(含水量),收缩,强度,抗湾曲性,流动,触变

釉料:流动,触变,细度,比重,色差,高温流动,干燥时间,坯釉适应性(为了控制热稳定性)

色差:生产釉料上瓦片,烧成与美国KOHLER标准色板比较,采用进口色差仪

色泽:目测

所用原料测试:浆用,釉用,石膏

监测窑温:测温锥

重烧填充料和二次釉制备,产品吸水率和热稳定