高强耐磨料

高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。具有耐磨性高，与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料**于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。 
一、高强耐磨料使用范围
       1  、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
       2  、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
       3  、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
       4  、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
二、高强耐磨料产品特点
     1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗、     2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
     3 、耐久性好，使用寿命长
     4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
     5 、整体性好、易于修补，不易脱落
     6 、无毒、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害 
三、高强耐磨料技术性能 
项 目  单 位  技 术 指 标 
抗压强度  MPa  ≥ 60 
磨损量  Kg/m 2  ≤ 0.1 
弹性模量  MPa  ≥ 4.0 × 10 4 
耐温性能  ℃  ≤ 500 
摩擦系数  ＼  ≤ 0.15 
施工温度  ℃  ≥ 5 
容重  Kg/m 3  2200~2400 

四、施工准备

1、混凝土基层处理：

① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。

③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。

2、钢基层处理：

①钢板表面除锈，清除油污等杂物；

②布置梅花钉（形式同上）。

3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。

搅拌：

1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。

2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。

施工

1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。

2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。

3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。

养护 :

养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。

五、高强耐磨料设计参考 
接 触 材 料  粒 径 (mm)  施 工 厚 度 (mm) 
煤矸石、矿石  ≥ 100  50~60 
较小煤块、矿石  ≥ 50~100  40~50 
小颗粒煤块、矿石  ≤ 50  30~40 
煤粉、矿粉  ＼  20~30 

六、高强耐磨料型号

JY-M01、BY、AJ、CGM、HGM、HGM-60、NVCGM-811、TD-M01

N-100、HL-N100、RG-M、IRG-M、HB-500、BT-1、MR-100G、 JY-M02、BJ-M01、JY、DS-400

工程业绩：

天津开发区新天地华庭，新业丽湾，天津港大门改造工程，木材大厦，石景山政府审计局，名佳花园，北京雕塑园，富拉尔基第二发电厂，元宝山发电厂等。