加工淬硬钢选择立方氮化硼刀具（bn-s20材质）

合理选择立方氮化硼刀具，优化淬硬钢加工方案。

淬硬钢指的是钢件经过淬火处理，得到具有马氏体组织的一类材料。淬硬钢具有较高的强度和硬度，一般在HRC50以上。淬硬钢在生产制造要求高硬度、高耐磨性等基础零部件方面应用广泛。

但由于淬硬钢硬度和强度均达到9a级，几乎没有塑性,在加工淬硬钢时，刀具温度较高，加快了刀具磨损。另外，加工淬硬钢时，切削力和切削热集中在刀具刀头部分，很容易产生崩刀现象。所以对于加工淬硬钢的刀具要求极为苛刻：耐磨损性好，导热系数高，热稳定性能优异，硬度高。这对于普通刀具来说是很难达到的。目前更多、更经济的是选择立方氮化硼刀具进行加工淬硬钢。

BN-H20材质的立方氮化硼刀具是采用晶粒度3-5μm混合晶粒的数控刀片，在断续切削淬硬钢时，刀片抗震性好，不打刀，可大幅度优化淬硬钢加工速率。利用BN-H20材质的立方氮化硼刀具加工淬硬钢零件案例如下：

加工零件：齿轮轴

材料硬度：HRC58-63

加工工序：淬火后精车

刀具牌号：BN-H20

切削参数：ap：0.15mm

Fr：0.1mm/r

Vc：150m/min

华菱超硬BN-H20材质的立方氮化硼刀具与某欧系立方氮化硼刀具相比，加工淬硬钢效果如下：

综上所述，华菱超硬BN-H20材质的立方氮化硼刀具是加工淬硬钢的**刀具。另外，根据不同的加工淬硬钢情况，华菱超硬还特别推出了BN-H10材质、BN-S20材质的立方氮化硼刀具，供大家选择。

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加工淬硬钢选择立方氮化硼刀具，bn-s20材质的立方氮化硼刀具效果好。