对新装的或业已存在的、但却有着脆弱表面的工业楼板该做些什么？在浇铸混凝土后，承包商该怎么做，才能有效地控制地面起尘、提高抗磨损性和降低地表的疏松度呢？

（造成地板表面脆弱的通常有这几个原因：混凝土中的含水量过高，抛光技术粗糙和混凝土养护的质量差。）

    很显然，移除和更换地面是很不明智的选择，因为这样做具有一定破坏性，不仅需要较多人力，花费的成本也会很高。更简单、更经济的做法就是使用一种液体化学物质处理方法，从而加硬加密混凝土表面。

什么是混凝土地面密封固化剂？

    对于混凝土路面固化剂的配方，不同的生产厂家有着不同的设计，但他们通常都含有无机化合物，这种化合物要与已凝结的混凝土中所含有的氧化钙经过一系列复杂的化学反应。一些混凝土地面密封固化剂还含有特殊的秘制配方，从而使所处理的路面更能抵抗化学物质的腐蚀和损坏，并能使经过抛光的表面看起来更美观。和以溶剂为基质、形成薄膜状的密封层不同的是，多数混凝土地面固化剂含有的是具有水溶性的无机化合物，符合当今对于环境、健康和安全的规定；而前者所含的往往是松脂和有害溶剂。润湿剂（表面活性剂）通常与混凝土地面固化剂一起使用，从而帮助混凝土路面硬化剂穿透混凝土下层的气孔。随着穿透作用的加深，路面加固处理方法的效率会越来越高，加深的深度范围通常在1/8~1/4英寸之间。

    虽然混凝土地面固化剂的生产厂家有时以“密封膜”一词来指代他们的产品，但事实上该液体是对地表作的一种处理，而非表面上的保护层，如形成薄膜的有机保护层。在混凝土上使用薄膜的缺点是，在交通流量大的地区，该薄膜很容易被磨坏。不仅仅是易损的保护层让人感觉不好，而且该保护层未加以保护的混凝土表面也很容易受到化学物质和腐蚀剂的损坏。混凝土地面固化剂不仅保护混凝土的表面，还保护其所穿透深度的混凝土。不仅如此，混凝土地面固化剂并不在混凝土表面形成保护膜或薄膜，所以它并不会被刮破、剥落，不会印上轮胎的痕迹，也不需要重新加上保护膜。

混凝土密封固化剂是如何发挥作用的？

     一旦混凝土密封固化剂用于混凝土基质，就会有化学反应发生于无机化合物和氧化钙之间。该反应的主要产物是硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，这种混合物与水化合（与水反应），继而又产生一种叫做水化硅酸钙或雪硅钙石胶的化合物。

    水合波特兰水泥**终的加固和粘合主要是由于混凝土石基中出现了雪硅钙石胶。因此，混凝土路面硬化剂是通过增加雪硅钙石胶的浓度来增加混凝土的强度的。混凝土地面密封固化剂还可以增加混凝土的密度。当雪硅钙石胶在混凝土的气孔中形成，它生成的晶状体有效地堵住了混凝土中的真空，减少了水分流动的路径。因为化学物质是通过穿透石基来腐蚀混凝土的，所以在石基气孔里和其表面上的不溶解的雪硅钙石胶能大大增强混凝土的抗化学物质腐蚀能力。

    除了增加强度和提高抗化学物质腐蚀能力，混凝土地面密封固化剂还能使经过磨光的路面看起来更加美观、无暇。当路面以化学方法经过磨光处理的时候，这种有着较高光泽度的效果就产生了。该混凝土密封固化剂处理过的路面在摩擦和上光时不会起尘。经过混凝土密封固化剂处理之前的、粗糙、多孔渗水的路面剖面图。

    当光照射在不规则表面的时候，光被反射到各个方向。光线的散射使得混凝土表面看上去十分暗哑。在经过混凝土密封固化剂的处理后，气孔都被雪硅钙石胶填满，混凝土表面也被打磨得很光滑。当光照射在光滑表面上的时候，就会被反射到同一个方向，所以路面会发亮。

    从达到理想效果的角度来说，至少在浇铸混凝土后的7~14天后或在水泥有充分的时间与水化合后，才可以使用混凝土密封固化剂处理路面。混凝土水化后可增加氧化钙的含有量，从而增加雪硅钙石胶的形成物。另外，在等待的时间里，混凝土的气孔也可充分地变干，从而混凝土地面密封固化剂能顺利穿透混凝土表面，而不只是停留在表面。在混凝土真空中，用混凝土地面密封固化剂要比用水移走空气容易得多。真正的混凝土地面密封固化剂是不该在新浇混凝土上进行初次养护的，因为这时的混凝土由于水分而饱和。这种饱和状态阻止了混凝土地面密封化剂穿透表面。还有，混凝土密封固化剂不应用作为养护化合物，因为它们不符合ASTM（“美国材料实验协会”）C309的要求，该要求是“水泥养护薄膜形成液的标准说明”。在使用产品的时候，要不断参考生产厂家的建议。

    在采用化学产品对路面进行加固前，新浇路面所使用的养护剂类型是很重要的。虽然混凝土地面密封固化剂必须穿透混凝土表面来进行产生密度和硬度的化学反应，但是它们穿透不了形成薄膜的养护化合物。如果使用养护化合物的话，一定要在使用混凝土地面密封固化剂之前将其去除。ACI302.1R-89——“混凝土路面和建造指南”

    一些化学的地面密封固化剂含有氟硅酸镁，这是一种低品级的有毒化学物质。在使用这些产品时候，一定要穿戴好防护设备，如橡胶手套、靴子和护目镜。从一个典型的事例来说，氟硅酸盐硬化剂通常以浓缩的形态供应，在使用前必须用水将它稀释。

    当今使用普遍的氟硅酸盐地面密封固化剂无色、无味，可被生物制剂降解，并且符合VOC标准，许多生产厂家的这种产品都有10年的保质期。当使用一种非氟硅酸盐路面硬化剂时，应在路面表面涂上一层薄的防洪涂层，每加仑覆盖200平方英寸。然后，用硬毛扫帚或地板洗刷机擦洗路面15~30分钟，用力擦洗表面，将硬化剂深入到基质中，直至所用产品凝结成胶状或变光滑。喷少量的水使材料稍稍湿润，然后用5~10分钟的时间再度使它深入表面。经过这次加工后，用拖把或橡胶滚轴将表面多余的残留物去除。**后一步很重要，因为如果残留物变干的话，将更难去除。

什么时候使用混凝土密封固化剂？

     混凝土地面密封固化剂化的典型使用地点包括仓库、车库、工厂、购物中心、商店、学校、食品加工厂和医院等地面。成本根据需要使用该混凝土地面密封固化剂表面的准备工作和工程规模的不同而不同。

     使用混凝面密封固化剂表面所能达到的硬度和密度取决于混凝土表面的质量。混凝土地面密封固化剂能够提高低质混凝土地面的抗磨性，降低起尘性。对于高质量的混凝土路面（水/水泥比率低，抛光面精密）而言，对化学地面密封固化剂的需求就减少了。