类型 | 20 | 用途 | 20 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 20 | 单件净重 | 20 g |
保质期 | 20 个月 | 总固含量≥ | 20 |
干燥时间≤ | 20 | 耐水性 | 20 |
包装规格 | 20 |
环氧连接漆Intergard263FAJ034浅灰色
仓库有大量现货,欢迎来电咨询。
一种两组份、无焦油、环氧连接漆。 产品概述
一种用于防锈漆和防污漆之间的过渡涂料,用以确保在船舶外壳区域上能获得**佳的体系附着力。
一种用于含三丁基锡(TBT)防污漆的封闭涂层。
用于新造船、维修和保养或在航保养。
预期用途
FAJ034-浅灰色
57% ±2% (ISO 3233:1998)
100 微米干膜厚 (175 微米湿膜厚)
在 100 微米干膜厚时理论涂布率为 5.70 米?/公升,允许适当的损耗系数
无气喷涂, 刷涂, 辊涂
产品信息
体积固体份
标准膜厚
理论涂布率
施工方法
面漆/光泽 无光
乙组份(固化剂) FAA262
混合比例 甲组份:乙组份=4:1 (体积比)
闪点 甲组份 45°C; 乙组份 21°C; 混合后 38°C
熟化时间 不需要
复涂数据-见“限定”一节 底材温度
颜色
干燥资料 -5°C 5°C 25°C 35°C
表干 [ISO 1517:73] 24 小时 12 小时 6 小时 4 小时
硬干 [ISO 9117:90] 72 小时 24 小时 16 小时 12 小时
混合后施工时间 12 小时 8 小时 6 小时 4 小时
复涂下列产品时
-5°C 5°C 25°C 35°C
**小 **大 **小 **大 **小 **大 **小 **大
对于 Intersmooth 360、365、465、465HS SPC、Interspeed 340 和 640,可遵循
Intersmooth 460 SPC 的复涂间隔。
在韩国,Intersleek 717 仅可施工在 Intergard 263 上。
注解
Intergard 263 - - 36 小时 42 天 8 小时 28 天 5 小时 14 天
Intergard 740 - - 36 小时 14 天 8 小时 14 天 5 小时 14 天
Intersheen 579 72 小时 5 天 36 小时 5 天 8 小时 5 天 5 小时 5 天
Intersleek 717 - - 36 小时 不限 8 小时 不限 5 小时
不限
Intersmooth 460 SPC 72 小时 14 天 24 小时 8 天 8 小时 5 天 5 小时 3
天
Interswift 655 72 小时 7 天 24 小时 7 天 8 小时 7 天 5 小时 7 天
Interthane 990 72 小时 5 天 36 小时 5 天 8 小时 5 天 5 小时 5 天
Intertuf 203 48 小时 15 天 24 小时 15 天 8 小时 15 天 5 小时 15 天
法定数据 挥发性有机化合物
挥发性有机化合物值是典型值,仅提供用来作为参考。它们可能会随着诸如颜色和常规制造误差之类因素的改变
而发生变化。
445 克/公升(原装涂料) (EPA 方法 24)
306 克/千克(原装液体油漆)。欧盟溶剂排放指导 (委员会指导 1999/13/EC)环氧连接漆
当作为已核准的方案的一部分使用时,该产品拥有以下证书:
当按照 ASTM D5108-96 (修正后的)进行测试时, 100 微米干膜厚的Intergard 263 会对下面的
TBT 防污漆的 TBT 渗
出形成屏蔽层, 长期实验正在进行中。
有关详细情况,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
证书
有关**适于待保护表面的油漆配套,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
在水上区域,建议将 Intergard 263 FAJ035/FAA262 -
淡黄色与特殊的不含铬酸铅的装饰面漆一起使用,以确保
水上区域颜色均匀。请向国际油漆 (International Paint) 咨询特殊建议。
Intergard 263 仅应施工在环氧防锈底漆上,所用底漆取决于船舶区域和施工位置。一般底漆包括:
Intershield 300
Intershield 803
Intershield 343
Intertuf 262
Intertuf 362
体系及配套性
按照标准的“全球船舶涂料配套(Worldwide Marine Specifications)”使用。
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
采用高压淡水冲洗或一般淡水冲洗,以合适为准,并按照 SSPC-SP1 溶剂清理标准除去所有油或油脂、可溶性污染
物以及其它外来物质。
表面处理
Intergard 263环氧连接漆
涂料分装在两个容器中,作为一组供应。使用时应始终按供应的比例整组混合。
(1)采用电动搅拌器搅拌基料(甲组份)。
(2) 混合全部固化剂 (乙组份)与基料 (甲组份),并采用电动搅拌器彻底搅拌。
刷涂施工仅建议用于小面积。可能需要多道涂层,以达到规定的膜厚。
辊涂施工仅建议用于小面积。可能需要多道涂层,以达到规定的膜厚。
不推荐使用。仅在特殊情况下,使用 GTA220 或国际牌 GTA415 (以体积计,**高用量为 5%)。稀释不要超过当地
环保法规所允许的范围。
国际牌 GTA220/GTA822 或国际牌 GTA415
如果在涂有该产品的金属上进行焊接或火焰切割,会散发灰尘和烟雾,需使用合适的个人防护设备及局部通风排气
设施。在北美,按照 ANSI/ASC Z49.1 “焊接和切割中的安全事项”中的指示进行操作。
喷嘴尺寸 0.46-0.66 毫米 (18-26 thou)
喷嘴处的输出流体总压力不低于 176 千克/厘米? (2500磅/平方英寸)
不推荐采用传统型喷涂方法进行施工。
施工
混合
无气喷涂
传统型喷涂
刷涂
辊涂
稀释剂
清洁剂
焊接
工作中止及清理 不要让涂料残留在软管、喷枪或喷涂设备中。采用国际牌 GTA220/GTA822 或 国际牌 GTA415
彻底冲洗所有设
备。一组油漆一经混合,不应再行密封,施工中如停顿时间过长,建议重新混合各组份,再开始施工。
所有设备在使用后应立即采用国际牌 GTA220/GTA822 或 国际牌 GTA415 进行清洗。在一天的工作过程中,定时
冲洗喷涂设备是一种良好的工作习惯。清洗次数取决于喷涂数量、温度和使用时间(包括耽搁的时间)。不要超过混
合后施工时间。
所有剩余涂料和空容器应按照当地适宜的规章/法律进行处置。
所有与该产品的施工和使用有关的工作,均应按照国家关于健康、安全和环境保护方面的标准和规定进行。
Intergard 263环氧连接漆
局部修补 - Intertuf 262/Intergard
263可用于局部修补现有环氧、煤焦油环氧、氯化橡胶、乙烯焦油和无焦油乙烯涂
层。砂薄搭接区域必须保持在**小范围。请向国际油漆 (International Paint) 咨询。Intertuf
262/Intergard 263 不适于
修补沥青涂料。
升级-Intertuf 262/Intertuf 263可用于升级现有环氧、煤焦油环氧和氯化橡胶涂料。请向国际油漆
(International Paint)
咨询。
不适于升级的底材:- 乙烯焦油、无焦油乙烯、沥青。
复涂数据仅作指导之用,应视当地的气候和环境条件而定。有关特殊建议,请向贵处的国际油漆 (International
Paint)
代表咨询。
如在韩国施工(包括 Interthane 989 的无限期涂装间隔),请向贵处的国际油漆 (International Paint)
代表咨询。
在好天气下施工。待涂表面的温度必须至少高于露点 3°C。除非另有特殊指令,为达到**佳施工性能,在混合和施工
前,将涂料温度提升到 21-27 °C之间。未混合的涂料(在盖紧的容器中)应按该产品说明书“贮存”一节中规定的方式
进行保护性贮存。此处提及的技术和施工数据之目的,是为制定一个涂料施工程序的总则。测试性能结果来自于受控
的实验室环境,国际油漆 (InternationalPaint)
并不声称所公布的测试结果,或任何其它测试,精确代表所有现场环境
中所得到的结果。由于施工应用, 环境和设计参数变化很大,所以在进行涂料选择、性能证实或使用时应十分小心谨
慎。
限制
包装规格 包装规格 甲组份 乙组份
体积 包装 体积 包装
有关其它包装尺寸,请向国际油漆 (International Paint) 咨询。
20 公升 16 公升 20 公升 4 公升 5 公升
单位装运重量 包装规格 包装重量
20 公升 30.44 千克
以及所有本产品说明书中提到的产品名称均为AkzoNobel(阿克苏诺贝尔)
60KB
44KB
38
36KB
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