类型 | 20 | 用途 | 20 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 20 | 单件净重 | 20 g |
保质期 | 20 个月 | 总固含量≥ | 20 |
干燥时间≤ | 20 | 耐水性 | 20 |
包装规格 | 20L |
纯环氧底漆Intergard400EPA001深灰色
仓库有大量现货,欢迎来电咨询。
一种两组份、环氧涂料,含有云母状氧化铁,可在长时间后进行复涂。 产品概述
一种用于水上区域的通用底漆。
用于新造船。
预期用途
EPA001-M O 深灰色, EPA003-M O 银灰色, EPA007-M O 浅灰色 I I I
65%±2% (ISO 3233:1998)
125 微米干膜厚 (192 微米湿膜厚)
在 125 微米干膜厚时理论涂布率为 5.20 米?/公升,允许适当的损耗系数
无气喷涂, 辊涂, 刷涂
产品信息
体积固体份
标准膜厚
理论涂布率
施工方法
面漆/光泽 不适用
乙组份(固化剂) EPA740
混合比例 甲组份:乙组份=17:3 (体积比)
闪点 甲组份 23°C; 乙组份 23°C; 混合后 25°C
熟化时间 在温度低于 25°C 时为 30 分钟
复涂数据-见“限定”一节 底材温度
颜色
干燥资料 0°C 5°C 25°C 35°C
表干 [ISO 1517:73] 12 小时 3 小时 2 小时 60 分钟
硬干 [ISO 9117:90] 36 小时 36 小时 12 小时 8 小时
混合后施工时间 13 小时 12 小时 6 小时 2 小时
复涂下列产品时
0°C 5°C 25°C 35°C
**小 **大 **小 **大 **小 **大 **小 **大
有关用 Intergard 410、Intergard 415 和 Intergard 740 复涂 Intergard
400,参见表面处理一节中的特殊注意事项。 注解
Intergard 269 26 小时 不限 20 小时 不限 16 小时 不限 14
小时 不限
Intergard 400 24 小时 不限 16 小时 不限 12 小时 不限 8
小时 不限
Intergard 410 24 小时 不限 20 小时 不限 16 小时 不限 14
小时 不限
Intergard 740 - - 16 小时 不限 12 小时 不限 8 小时
不限
Interthane 990 - - 48 小时 7 天 16 小时 5 天 12 小时 3 天
Intertherm 891 - - 16 小时 7 天 12 小时 5 天 8 小时 3 天
法定数据 挥发性有机化合物
挥发性有机化合物值是典型值,仅提供用来作为参考。它们可能会随着诸如颜色和常规制造误差之类因素的改变
而发生变化。
Intergard 400
纯环氧底漆当作为已核准的方案的一部分使用时,该涂料具有下列证书:
? 食品接触-装载谷物 (NOHA)
? 食品接触 - 符合美国食品及药物管理局的规定:干食
? 耐火性-符合低播焰要求 (WFR)-(IMO Resolution A653 (16))
? 耐火性-MSC61(67)“烟雾及毒性”(WFR)
? 耐火性:“船舶工程标准713”
? 耐火性-符合“海洋设备指导”的规定
? 腐蚀控制 - 中国船级社(CCS)
有关详细情况,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
证书
体系及配套性
按照标准的“全球船舶涂料配套(Worldwide Marine Specifications)”使用。
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
采用高压淡水冲洗或一般淡水冲洗,以合适为准,并按照 SSPC-SP1 溶剂清理标准除去所有油或油脂、可溶性污染
物以及其它外来物质。
表面处理
新造船
在需要处,除去焊接飞溅物并磨光焊缝和锐边。
焊缝和车间底漆的损坏区域应采用喷砂清理处理至 Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) 标准或采用动力工具处理至 Pt3
(JSRA
SPSS:1984)。
完整的车间底漆必须是清洁的、干燥的,且不含可溶盐和任何其它表面污染物。
如果车间底漆呈现大面积散射状损坏,则需要进行全面扫砂级喷砂处理。
有关特殊建议,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
特殊注意事项
采用 Intergard 410、 Intergard 415 和 Intergard 740
进行复涂时,涂层与涂层之间的附着力期望水平仅可在复涂间隔
为“可延长的”情况下获得,条件是:
有关**适于待保护表面的油漆配套,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
Intergard 400
纯环氧底漆涂料分装在两个容器中,作为一组供应。使用时应始终按供应的比例整组混合。
(1)采用电动搅拌器搅拌基料(甲组份)。
(2) 混合全部固化剂 (乙组份)与基料 (甲组份),并采用电动搅拌器彻底搅拌。
刷涂施工仅建议用于小面积。可能需要多道涂层,以达到规定的膜厚。
辊涂施工仅建议用于小面积。可能需要多道涂层,以达到规定的膜厚。
不推荐使用。仅在特殊情况下,采用国际牌 GTA220 (以体积计,**高量为 5%)。稀释不要超过当地环保法规所允
许的范围。
国际牌 GTA822
如果在涂有该产品的金属上进行焊接或火焰切割,会散发灰尘和烟雾,需使用合适的个人防护设备及局部通风排气
设施。在北美,按照 ANSI/ASC Z49.1 “焊接和切割中的安全事项”中的指示进行操作。
推荐使用
Tel:
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