水泥砖养护系统生产线稳定性高、造价低、占用人工少、节约场地、效率高、能快速达到早期养护强度，做到24h即可上架并达到一定强度。 该系统操作全部由主机操作人员完成,结合养护棚里的摄像头监控,无需另外安排人员,整个生产线全部采用PLC控制,人机界面清晰,自动化程度高,稳定性好。

为延长混凝土砌块及多孔砖企业的生产周期，我公司采用以太阳能为主要热源的光热养护系统作为水泥制品早期硬化的养护室。砼砌块经成型机压制成型后，经过**设施运送到太阳能养护室，制品在较短时间内达到理想的强度，可提前上垛，减少木托板的周转量，降低木托板投入成本，而且可延长生产周期、提高产量、经济效益可提高33%。
由于水泥产品的特性，混凝土砌块生产线的生产周期受气候影响较大，每年生产时间相对固定。在非寒冷地区可生产10个月，在寒冷地区只能生产6个月。如何延长生产周期，增加产量、提高生产效率，提高产品质量，我公司开发研制的光热互补养护系统有效解决了以上问题，是混凝土制品生产技术研究改进的方向。
 该系统操作全部由主机操作人员完成，结合养护棚里的摄像头监控，无需另外安排人员，整个生产线全部采用PLC控制，人机界面清晰，自动化程度高，稳定性好。
       该光热互补养护系统经使用，当室外温度为10°C左右时，棚内的温度能达到40°C左右，而且棚内湿度大，适合混凝土制品养护，迅速提升产品早期强度。
工程实践表明：光热互补养护系统生产线稳定性高、造价低、占用人工少、节约场地、效率高、能快速达到早期养护强度，做到24h即可上架并达到一定强度。