碳化硅坩埚因具有特殊的工艺，所以使其也有不同于普通坩埚的特性：高热传导性，因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间，高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温；温度根据使用不同而不同，抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少；金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少；耐集渣剂(除渣剂)影响：有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。

等静压碳化硅石墨坩埚使用寿命要比普通粘土石墨坩埚长3倍，其制作工艺复杂，技术先进，决定了其使用寿命要长很多。

等静压成型：是将待压物料经过密封后置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对物料进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，因此高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。采用上述方法使粉料致密成坯体的方法称为等静压成型。

碳化硅坩埚由于采用高压成型,坩埚的质地更加紧密,孔隙率大大降低,由此,坩埚的导热性能显著增强,耐腐蚀能力也随之提高。具有传热性好，导热率高，节约能源，与复合铁坩埚相当，使用寿命长(长达五月以上)，减低停工的时间与成本，氧化物有优良的抵抗性，保持低燃料消耗到使用寿命终止；耐侵蚀，高温强度大，对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性；5.员工操作简单，上炉经烘干后使用(无论间断或连续使用)均不需要作刷涂和修补处理，铝液或铸件不增铁。

碳化硅石墨坩埚具有比较强的耐腐能力，在熔化有色金属时有些事项要注意，这关于到其安全和成功率，接下来为您介绍关于石墨坩埚熔化金属的步骤:

**要检查石墨坩埚是否有裂痕，如果没有把坩埚加热到600°C以上保持**干燥。然后注意炉子周围是否有积水，不能堆放无关物品。其次要严格检查炉料有无爆炸品，添加炉料必须要预热并保证干燥，加入时速度要慢。取样、熔炼和浇注所使用的工具使用前也需要预热通风排气装置要好，保证空气流通变质和精炼过程中操作人员要站在上风口工作浇注时，坩埚要扶正，抱钳要加紧坩埚从坩埚向小浇包倾注金属液时不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成烫伤。洒水时，不要浇在炉壁上，炉底有人时也不能洒水。