材质 | 水泥 | 产品类别 | 建材 |
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功能 | 装饰 | 规格 | 多样 |
适用范围 | 外墙 |
一、原材料选用:1) 水泥:低碱快硬硫铝酸盐水泥符合JC714一1996的规定,PH值不大11.7。2)砂料:选用优质中粗河砂,含泥量不大于0.5%。3)玻璃纤维:选用名牌企业生产的耐碱优质纤维,其二氧化锆含量为12%以上,符合JC/T572一1994的规定。二、工艺流程基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→刷防水涂料。三、安装施工:1、施工材料:除GRC制品外,膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条等,施工制作的配套材料。2、施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线、手锯、锯条、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。3、由于构件系场外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出场合格证书,严禁使用不合格的构件4、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物,局部若有突出地方,应作凿除处理。检查基层的质量是否符合要求,保证其平整、坚实。5、构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时,安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。6、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。必须做到横平竖直。7、安装线条宜采用Ф8膨胀镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定,如采用膨胀镙栓时,镙栓入墙有效长度不小于50mm;如采用植筋固定,钢筋入墙体有效长度不小于100mm,且与墙体倾角为120度左右。。当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。由于本工程GRC构件自重较大,固定点间距不得大于350㎜。8、单位装饰面的平直度误差≤2㎜/1m,且总误差≤20㎜;安装接槎应平顺,误差超过2㎜时,应进行打磨处理;构件连接应预留缝隙,并根据设计要求进行处理;有防水要求的部位,应进行防水处理,并采取必要的防冻害措施。9、裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。11、安装GRC制品,上口要以水平线为准,底层的挂好后,要用靠尺检查校正,不得有上下左右不齐的现象,制品间离缝控制在5mm左右。接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝,每次嵌缝间隔24h以上。12、采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。13、所用紧固件宜采用镀锌处理的,埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理,一般刷两遍红丹防锈漆。14、控制好钻孔直径和深度,严格控制膨胀螺栓的埋入深度,符合设计要求。必要时做抗拔试验。15、刚粘结的GRC 构件应注意保养,遇雨天时,刚安装好的GRC线条要用彩布遮盖,防止雨水冲刷、不能人为践踏。16、线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工。17、安装好的线条上部不得有积水。18、堵缝施工工艺:由于GRC 构件(空挂)安装的接口很容易产生裂缝,是影响构件安装质量的重要环节<0.5%)108胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。19、当截面规格小于800mm×800mm时,直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个,及每间距500㎜设一个固定点)。20、特别注意:当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作过墙杆与GRC构件预埋件焊接固定。21窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接,单体构件(窗上套、侧傍、窗下台)2000mm长以内固定点不少于4个,2000mm长以外固定点不得少于6个。22、花饰、桃形板、柱头等大构件安装。GRC构件与墙上打Ф8×100膨胀栓用钢筋焊接固定。
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