钢管3PE防腐层功用的要素较多，如各工序的规划、设备选型、表面质量、加热方法、涂装温度、冷却方法、传动精度、物料特性和查看等，控制不好则会致使涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要[3-8]。
中国专利CN200710057236[1].9(一种钢管防腐水冷却方法)发布了一种钢管外部环形冷却设备，冷却效果有所进步，但仍然无法从根本上打败外部冷却方法致使的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。文献[2]指出降低涂层厚度减薄的抱负方法是从钢管内部进行冷却。
美国专利US6270847B1公开了一种钢管防腐内部冷却方法，该方法在钢管内部放入水泵，在钢管翻滚进程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却次序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，可使钢管和涂层快速冷却，一同由于防腐层的冷却进程是从内向外，防腐层在冷却缩短时与管壁的粘接非常好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄很细小，然后进步防腐质量并降低质料本钱。但这种内部冷却方法完成难度较大。
文献[9]和文献[10]对HPCC(high performance
composite
coating)涂层系统进行了介绍。该技术将环氧粉末、胶粘剂层和PE/PP层均通过静电喷涂涂装在钢管表面，可构成一种各层之间连续过渡的“分级结构”，各层之间没有明显的界面，粘接力更强，涂层厚度更均匀，并能消除焊顶和焊脚空穴，减小防腐层环向应力。美国专利US5178902在1993年发布了这种HPCC技术，并在工程使用中取得了出色的效果，但由于粉末体的热传导慢，HPCC技术很难取得厚的涂层，力学功用不如3PE。
加拿大百劭公司研发了一种**联系HPCC技术利益(分级结构均匀涂层)和传统3PE技术利益(贱卖、涂层较厚、力学功用优良)的新技术——多层聚烯烃涂敷[1]。管世伟博士在中石油2008关键管道项目技术与设备高层论坛会上的陈述[11]中提及了这种在材料和施工技术控制上都有所立异的多层聚烯烃防腐系统。
