材质 | 复合材料 | 产品类别 | 轨道胶泥 |
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功能 | 轨道灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆 | 规格 | 25KG/袋 |
适用范围 | 铁路、公里、桥梁、隧洞等工程中柱基、桩基以及轨枕螺栓的灌浆固定 |
轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异,良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。
轨道胶泥产品用途
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)。
轨道胶泥产品特点
1. 早强高强:1天强度可达20Mpa以上。
2. 大流态:流动度可达200-300mm以上,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
3. 无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。
4. 低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
6. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
轨道胶泥技术参数
性能项目 |
检验结果 |
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竖向膨胀率(%) |
1d |
≥0.10 |
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流动度(mm) |
≥272 |
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抗折强度 (Mpa) |
1d |
≥3.40 |
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3d |
≥5.80 |
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28d |
≥8.90 |
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抗压强度 (Mpa) |
1d |
≥21.60 |
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3d |
≥39.10 |
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28d |
≥55.30 |
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轨道胶泥施工说明
**步:基础处理和支模
1. 混凝土基础表明凿毛、并将其处理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮油污等清理除掉。
2. 在浇灌轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表明进行湿润,浇灌时不得有积水。
3. 挡板应支设严密,防止漏浆。
第二步:灌浆:
1. 加水量:按照轨道胶泥每袋(25kg)用水4.0-4.5KG的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2. 搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分轨道胶泥倒入桶内胶稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3. 搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的轨道胶泥干料得以拌和;搅拌叶片不得提至料液面之上,以免空气带入。
4. 搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工作导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
第三步:养护:
1. 用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的本品上,并洒水养护,每天2-6天。
2. 养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3. 冬季施工需采用保温措施。
第四步:拆模:
拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。
包装储存:
1. 包装规格25KG±0.1KG/袋
2. 存储:储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检,合格后可使用。
办公室
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