随着陶瓷在电子技术中的发展，压电陶瓷作为一项新技术，成为流行的点火方式，成为燃具不可或缺的部分。燃具电子陶瓷管在模压等制作过程中可能会出现细小的破损或裂缝等缺陷，市场需求逐渐加大，这时候，检测的工作就显得至关重要。

　　目前人工检测的方法：是采用高电压低脉冲电流的装置，一根细针(正极)插入电子陶瓷管孔中，另一根细针(负极)从外侧接触电子陶瓷，两者相碰时，陶瓷壁上会出现电火花，工人根据电火花的形态来判定陶瓷是否合格。这种方法整个操作过程完全由人工操作，且只能一个个检测，工作效率低，对工人的熟练度要求又高;不熟练工人在操作时可能存在安全风险;企业在遇到交货紧急时，员工的加班时间不易控制。

　　如何提高燃具电子陶瓷的检测效率?那就要关注恒康宝科技的燃具电子陶瓷检测设备了，可以实现电子陶瓷自动上料，高电压(注：可调，电压从12000~23500V)低电流装置两极自动触碰检测，自动上料，自动检测，就不一定需要熟练工，也不要逐个检测，不仅降低了人工的成本，从量上就提高了效率;合格品与次品分开下料，检测结果符合要求，误测率低于0.3%，故障率低，工作24*7小时无故障，人工的目测检测可远远达不到这样的效果，从质上也提高了效率。

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